顎式破碎機拆卸和組裝不能粗心大意。

推力板拆除后，應切斷薄潤滑油管和冷卻水管，由連桿下方的支架支撐，然后在連桿吊出前拆除連桿蓋。在此過程中，主軸應與滑輪和飛輪一起拆除，即電機應沿滑軌盡可能靠近顎式破碎機移動，三角帶應拆除，主軸應由起重機吊起。但是，為了拆除活動鉗夾，切斷干油和潤滑油管以防止安全事故，然后拆除拉桿，拆除軸承蓋，用起重設備拉出活動鉗夾。

溫馨提示:因為顎式破碎機兩側的固定襯板、活動顎襯板和襯板容易磨損。此外，當發(fā)生嚴重磨損時，產(chǎn)品的粒度會變大。因此，在初始磨損期間，齒板可以旋轉使用，或者上下兩個部件可以旋轉使用。一般情況下，顎板磨損在中部和下部，因此當齒高磨損到一定程度時，需要更換新的襯板。

顎式破碎機的產(chǎn)品分類。

CJ歐版顎式破碎機：產(chǎn)能30-650t/h；進料粒度180-930mm；出料粒度10-275mm，產(chǎn)品特點該設備裝有楔塊排料口調整裝置，比老式的墊片調整更簡單、安全和快捷，采用有限分析技術，使機器的強度更高，軸承座采用整體式鑄鋼結構，保障與破碎機架完全配合，大大增強軸承座的徑向強度，所有機器均選用較其它同樣規(guī)格破碎機更大更耐用的偏心軸軸承，其更高的承載能力和有效的迷宮密封使軸承使用壽命大大延長。顎式破碎機性能設計方面之改進

顎式破碎機又稱鄂式破碎機，其在中國的應用與發(fā)展已經(jīng)有六七十年的歷史了，而隨著中國機械行業(yè)的進步，我國在使用中慢慢對顎式破碎機的性能參數(shù)方面的改進重新設計，顎式破碎機性能方面有了很大的改進，下面介紹如何對顎式破碎機的主要性能參數(shù)進行優(yōu)化和設計，以保障破碎機在使用中有佳的表現(xiàn)，從而節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。

對顎式破碎機的運動特性和破碎特性有影響的參數(shù)主要有排料口和進料口及動顎的水平行程、 動顎特性值、噬角、偏心距、動顎懸掛高度、擺動角及傳動角。下面就來介紹如何確定這些參數(shù)。

　 ①排料口及進料口動顎水平行程：若下部行程如果過小，物料所受擠壓力小，會大大 降低生產(chǎn)率。但如果過大，則有可能在排料口處由于物料的過擠壓而使破碎力劇烈變大 ,致使機件過載而損壞。因此，破碎機下部行程一般不能大于小排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。對于上部行程，不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

　 ②動顎特性值：在嚙角一定的情況下，動顎特性值與破碎效果的好壞有關。垂直行程有促使排料作用，但會加劇齒板相對搓動磨擦磨損，影響齒板壽命，在確定了水平行程 的條件下，一般要求動鄂特性值越小越好。

　 ③噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與物料間的摩擦系數(shù)，一般18°≤α≤22° 。

　 ④偏心距：實際生產(chǎn)中，偏心距往往成系列，選擇范圍較窄，一般作為已知參數(shù) 來考慮。

　 ⑤動顎懸掛高度：一般取:h≤0.1L′，L′是動顎懸掛點至排料口處間距在活動 齒板 面的投影值。

　 ⑥擺動角：為了確保肘板與肘板墊之間呈滾動磨擦，以延長肘板與肘板墊的使用壽命 ，肘板擺動角不應超過肘板與肘板墊接觸處2倍磨擦角。

⑦傳動角：傳動角增加能變大有效力矩的傳遞，減少機械承載處的磨擦阻力，提 高機 構的傳動效率。正常情況下，在42°-55°之間取值。

鄂破機的結構

　　鄂破機是一種由機體，動鄂和擺動裝置等組合而成。其不僅具有較強的破碎性能，而且還具有耐磨性能。比如機械的破碎機，破碎比高，配件采用高錳鋼鑄件，因此整體的使用壽命是比較長的，在特殊結構的設計之下，這種設備能夠大大的提高工作效率。

性能優(yōu)勢

　　鄂破機的性能優(yōu)勢是非常多的，這種破碎機的內部破碎腔的設計可謂是完全沒有盲區(qū)的，也就是說所有的物料進入破碎腔之后都能夠得到標準的破碎效果，保障其粒度的同時可以有效的確保效率以及進料的能力。較大的破碎比度使得其性能優(yōu)勢都呈現(xiàn)出了較好的效果。整體設備的機身是比較簡單的，而且運行的基礎上還不會造成過多的資金浪費。無論是運行費用還是維修費用都可以大大降低。

　　而且鄂破機的潤滑系統(tǒng)是非常穩(wěn)定的，整體的內部零件的更換也是比較便捷的。在這樣諸多的性能優(yōu)勢基礎上，使得鄂破機價格也呈現(xiàn)出了較高的趨勢。