對(duì)輥制砂機(jī)萬(wàn)向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進(jìn)措施

①工作原因；鑄造橋式起重機(jī)萬(wàn)向聯(lián)軸器出現(xiàn)故障主要出現(xiàn)在大車(chē)軌道端口較多、踏面磨損高低不平，且軌距發(fā)生變化的允許環(huán)境中，導(dǎo)致起重機(jī)在允許過(guò)程中車(chē)輪所受沖擊較大，間接作用于萬(wàn)向聯(lián)軸器上，縮短了使用壽命，可以對(duì)起重機(jī)大車(chē)軌道的軌距、水平度、高低差等進(jìn)行調(diào)整，并對(duì)軌道端口處進(jìn)行鋁熱焊接，以此來(lái)改善工作環(huán)境。使用對(duì)輥制砂機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)： ①入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。

②承載不均勻；鑄造橋式起重機(jī)大車(chē)車(chē)輪為分部驅(qū)動(dòng)，每套大車(chē)機(jī)構(gòu)都有獨(dú)立的制動(dòng)系統(tǒng)，若4套制動(dòng)器制動(dòng)力矩調(diào)整不一致，會(huì)使制動(dòng)過(guò)程中4套制動(dòng)器工作不同步。對(duì)輥制沙機(jī)根據(jù)其輥輪表面結(jié)構(gòu)分為：滑面輥式制沙機(jī)和齒輥式制沙機(jī)，主要區(qū)別在于制砂輥的表面。很可能出現(xiàn)1套制動(dòng)器制動(dòng)力矩多大，造成單個(gè)萬(wàn)向聯(lián)軸器所承受的沖擊載荷較大易斷裂。可以調(diào)整制動(dòng)器制動(dòng)力矩，使4套制動(dòng)器同步制動(dòng)，避免單個(gè)萬(wàn)向聯(lián)軸器承受扭矩過(guò)大。

如何使對(duì)輥制砂機(jī)正常運(yùn)行

如何使對(duì)輥制砂機(jī)正常運(yùn)行 1、對(duì)輥制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在許多方面取決于輥皮的磨損水平。物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到50-200MPa的高壓作用后，以理想的粒度從機(jī)下排出。只要當(dāng)輥皮處于良好狀態(tài)下，才能取得較高的消費(fèi)才能和排出合格的產(chǎn)品粒度。 2、定期檢查輥皮磨損狀況，及時(shí)停止修理和改換。在制砂礦石時(shí)，輥皮是逐步磨損的。影響輥皮磨損的主要要素是待處置礦石的硬度、輥皮資料料的強(qiáng)度、輥?zhàn)拥耐獗硗庑魏鸵?guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。 3、運(yùn)用期限和輥?zhàn)庸ぷ鞯墓に囍笜?biāo)，取決于礦石（物料）沿著輥?zhàn)诱麄€(gè)長(zhǎng)度散布的平均水平。物料散布假如不平均，輥皮不但很快磨損，而且輥?zhàn)油獗頃?huì)呈現(xiàn)環(huán)狀溝曹。從而制砂產(chǎn)品粒度不平均。因而，除粗碎的對(duì)輥制砂機(jī)外，一切的輥式制砂機(jī)都配有給礦機(jī)，給礦機(jī)的長(zhǎng)度應(yīng)與輥?zhàn)拥拈L(zhǎng)度相等，以保證沿著輥?zhàn)娱L(zhǎng)度而平均給礦。 對(duì)輥制砂機(jī)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng) 1、液壓缸要采用封閉式的裝置，要按照液壓對(duì)輥制砂機(jī)液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時(shí)，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號(hào)的液壓油混合添加。 2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時(shí)，須用潔凈的濾油器嚴(yán)格過(guò)濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿(mǎn)系統(tǒng)管路和機(jī)器元件，并保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。 3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前清洗干凈。 4、在運(yùn)行的過(guò)程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時(shí)間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進(jìn)入，時(shí)刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。

對(duì)輥式破石機(jī)介紹【圖】

對(duì)輥式破石機(jī)介紹

對(duì)輥式破石機(jī)也叫做對(duì)輥破碎機(jī)或?qū)佒粕皺C(jī)，是比較老式的破碎設(shè)備，經(jīng)過(guò)了無(wú)數(shù)次的升級(jí)和改造，制造工藝更加成熟化。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過(guò)粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變。

可對(duì)中硬和軟礦石進(jìn)行中、細(xì)破碎，如硫酸廠中通常用對(duì)輥式破石機(jī)對(duì)硫鐵礦石進(jìn)行一次破碎，使直徑達(dá)到20~30mm，再進(jìn)入雙輥式破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎，使礦石直徑達(dá)到5mm以下，達(dá)到沸騰爐的要求。

對(duì)輥式破石機(jī)可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門(mén)中細(xì)碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆砂等產(chǎn)品，有較一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果。

鐵渣破碎機(jī)特點(diǎn)_新聞中心

鐵渣破碎機(jī)特點(diǎn) 1、破碎比大 當(dāng)需要大的破碎比時(shí)，鐵渣破碎機(jī)可以在兩個(gè)輥?zhàn)拥南路桨惭b一個(gè)可以調(diào)節(jié)的破碎棒。齒輥夾持物料時(shí)產(chǎn)生的一階段破碎，物料通過(guò)雙棍之間時(shí)產(chǎn)生二階段破碎，破碎棒能與齒輥 共同作用對(duì)前面兩個(gè)階段產(chǎn)生的碎塊實(shí)施三階段破碎。 2、過(guò)粉率低粒度好 采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過(guò)粉碎率極低。兩齒輥距離一旦調(diào)好即固定不變，對(duì)物料進(jìn)行瞬間硬性破碎，幾乎不重破，確保出粒均勻。 3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單檢易修 手輪或液壓結(jié)構(gòu)可快速調(diào)整出料粒度，設(shè)備模塊化構(gòu)架，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標(biāo)準(zhǔn)化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降 低齒板的更換周期，降低運(yùn)行成本。 4、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化 每種型號(hào)的鐵渣破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)都是標(biāo)準(zhǔn)化的，它的結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)度能隨要求的生產(chǎn)力而變化。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間距以及組連結(jié)構(gòu)可以改變以適應(yīng)不同粒度的需要。設(shè)備配置有專(zhuān)門(mén)的移動(dòng)輪胎，可以自由的進(jìn)入到拆遷現(xiàn)場(chǎng)，從而減少了設(shè)備配有輪胎，可以自由進(jìn)入拆遷現(xiàn)場(chǎng)，減少了建筑垃圾運(yùn)輸費(fèi)用。