電子整機裝配過程中,需要把有關(guān)的元器件、零部件等按設(shè)計要求安裝在規(guī)定的位置.上，并實現(xiàn)電氣連接和機械連接。連接方式是多樣的，有焊接，壓接、繞接等。在這些連接中有的是可拆的(拆散時不會損傷任何零部件)，有的是不可拆的。電子產(chǎn)品組裝準備是將要投入生產(chǎn)的原材料、元器件進行，如元件剪腳、彎曲成需要的形狀，導(dǎo)線整理成所需的長度，裝上插接端子等等。這些工作是必須在流水線開工以前就完成的。電子產(chǎn)品裝配工作的人員必須進行訓(xùn)練和挑選，經(jīng)考核合格后持證上崗，否則，由于知識缺乏和技術(shù)水平不高，就可能生產(chǎn)出次品，而一旦混進次品，就不可能地被檢查出來，產(chǎn)品質(zhì)量就沒有保證。

經(jīng)裝貼有表面封裝元器件的電路板，送到自動插件機上，機器將可以機插的元器件插到電路板上的相應(yīng)位置，經(jīng)機器彎角初步固定后就可轉(zhuǎn)交到手工插接線上去了。電子產(chǎn)品組裝焊接裝配方法主要應(yīng)用于元器件和印制板之間的―連接,導(dǎo)線和印制板之間的連接以及印制板與印制板―之間的連接。其優(yōu)點在于電性能良好、機械強度較高、結(jié)構(gòu)緊湊。電器連接的導(dǎo)通與絕緣，接觸電阻和絕緣電阻都和產(chǎn)品性能、質(zhì)量緊密相關(guān)。電子產(chǎn)品組裝中要考慮到有些零部件在運輸、搬動中受機械振動作用而受損的情況。

電子設(shè)備組裝加工流程，在設(shè)備電氣上基本都是以印制電路板為支撐主體的電子元器件進行電路連接。在結(jié)構(gòu)上是以組成產(chǎn)品的金屬硬件和模型殼體，通過緊固零件或其他方法，由內(nèi)到外按一定的順序安裝。電子產(chǎn)品組裝壓接分冷壓接與熱壓接兩種，目前以冷壓接使用較多。壓接是借助較高的擠壓力和金屬位移，使連接器觸腳或端子與導(dǎo)線實現(xiàn)連接。壓接使用的工具是壓接鉗。將導(dǎo)線端頭放入壓接觸腳或端頭焊片中用力壓緊即獲得可靠的連接。電子產(chǎn)品的裝配過程中常用的圖紙有:零件圖;裝配圖;電原理圖;接線圖;印制電路板組裝圖。熟悉常用電子元器件的圖形符號，掌握這些元器件的性能、特點和用途。

電子產(chǎn)品裝配工作的人員必須進行訓(xùn)練和挑選，經(jīng)考核合格后持證上崗，否則，由于知識缺乏和技術(shù)水平不高，就可能生產(chǎn)出次品，而一旦混進次品，就不可能地被檢查出來，產(chǎn)品質(zhì)量就沒有保證。電子產(chǎn)品元器件布局的原則:應(yīng)保證電路性能指標的實現(xiàn);應(yīng)有利于布線，方便于布線;應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)工藝的要求;應(yīng)有利于設(shè)備的裝配、調(diào)試和維修。要實現(xiàn)電子組裝，就要進行電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計。結(jié)構(gòu)設(shè)計的好壞將影響到電子設(shè)備的性能（包括設(shè)備的使用性、可靠性、維修性、藝術(shù)性、環(huán)境的適應(yīng)性、工藝性和經(jīng)濟性）。