木材烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成

木材烘干設(shè)備主要包括主箱體、副控制箱以及送模器等部分組成，而主箱體還要通過數(shù)據(jù)線以及副控制箱相連接，副控制箱還要通過氣壓管與所述的送模器進(jìn)行連接，保證主箱體由箱體外殼、密封蓋、調(diào)控顯示板和接口、控制電路等部分所組成。

如上所闡述的送模器也要確保是由底座、支撐柱以及放置模具的平臺(tái)和下壓氣壓泵所組成，還要保證其在一起上所設(shè)置的單獨(dú)窗口來(lái)顯示時(shí)間和溫度，只有這樣才能保證用戶能更加直觀清晰的了解到其在目前的工作狀態(tài)是怎樣的。另一方面則是木材沿纖維方向的兩端纖維毛細(xì)孔遠(yuǎn)大于木材其它部位的纖維毛細(xì)孔。使用木材烘干設(shè)備廠家能保證其在操作過程中降低其操作的危險(xiǎn)性。

木材干燥是一個(gè)非常復(fù)雜的加工過程，目前市場(chǎng)木材的種類繁多，種類不同用途也有所變化，每種木頭都有各自的特點(diǎn)，每種木材的含水量或雜質(zhì)成分不同，干燥時(shí)間工藝都需要做出相應(yīng)調(diào)整，這樣才能保證木材的質(zhì)量。

1步，將木材統(tǒng)一搬入木材烘干設(shè)備，保證種類、厚度、含水量一致不允許混裝。

第二步，在一定的厚度情況下切面尺寸保證3-5公分。長(zhǎng)度等于木材堆寬度，不能錯(cuò)開防止壓彎變形。

第三步，保證烘干設(shè)備內(nèi)部空氣流通均勻，木材間隔緊挨。

第四步，避免操之過急，造成開裂。

第五步，進(jìn)入干燥一般干燥過程需要7天左右，保持房?jī)?nèi)溫度在65-75℃之間，切忌不要超過，風(fēng)機(jī)每4小時(shí)改變風(fēng)向，排潮1小時(shí)。

木材熱風(fēng)蒸汽烘干設(shè)備配有強(qiáng)大的蒸汽對(duì)木材進(jìn)行熱蒸，循環(huán)熱風(fēng)有橫向式和上下式、短風(fēng)式等多種形式。烘干后的木材含水率可達(dá)10%以下，能che底解決木材開裂、變形、內(nèi)裂、表裂等現(xiàn)象。設(shè)備分金屬殼體，磚混結(jié)構(gòu)式兩種，是實(shí)木家具企業(yè)的理想選擇。

主要特點(diǎn)

1、低溫快速干燥、粉體混合。

2、特別的工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備采用可靠的機(jī)械密封，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、罐體不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的加熱表面得以更新。

4、間接加熱，避免了物料污染，熱源有高溫的導(dǎo)熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水。

5、熱效應(yīng)高，比一般烘箱高2倍以上。

6、容器旋轉(zhuǎn)速度可在3~12rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

7、恒溫控制，溫度由數(shù)顯儀顯示。