分瓣成形封頭的制作方法，本發(fā)明通過將封頭頂圓設(shè)計(jì)由兩塊側(cè)板和一塊中間板，再將兩塊側(cè)板設(shè)計(jì)在同一塊料片上進(jìn)行壓型處理，本發(fā)明方法工藝步驟得到改善，縮短了分別對(duì)側(cè)板進(jìn)行下料和行壓型處理所消耗的設(shè)備資源和工藝周期時(shí)間，具有降低制造成本的優(yōu)點(diǎn)。

     根據(jù)用戶的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求確定封頭分瓣數(shù)目，制作出封頭瓜瓣模具，并對(duì)封頭瓜瓣模具進(jìn)行表面拋光處理；

       一種由等分瓜瓣體拼焊成半球殼體的輔助焊接裝置，含支架(1)、軸承座(2)、卡具(3)、短支軸(3.1)、圓底盤(3.2)、長支軸(3.3)、加強(qiáng)環(huán)(3.4)、主支板(3.5)、壓環(huán)(3.6)、壓塊(3.7)、加強(qiáng)筋(3.8)，聯(lián)軸器(4)、操作盤器(5)、減速器和電機(jī)(6)，兩個(gè)等高支架上端面分別配裝有軸承座，一個(gè)軸承座用于聯(lián)接短支軸而另一個(gè)軸承座用于聯(lián)接長支軸，長支軸通過聯(lián)軸器與減速器輸出端聯(lián)接，減速器輸入端與電機(jī)聯(lián)接，卡具圍繞兩個(gè)軸承座能正轉(zhuǎn)或是反轉(zhuǎn)，輔助焊接裝置能將等分瓜瓣體拼焊成半球殼體，保證拼焊尺寸性，使焊接位置更加舒適，焊接變形可控，提高焊接效率和焊接質(zhì)量，降低焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

      用來封閉管路，作用與管堵相同，但管帽可直接旋在管子上，不須要其他管件。一般用于管子未端取樣口處，取樣完成后，要擰上管帽。一般人在外面氣刨時(shí)，采用內(nèi)坡口,實(shí)際生產(chǎn)、制造過程中，只要是條件允許，一般都是開內(nèi)坡口，外側(cè)清根，這樣做的好處是外側(cè)的施焊條件要比內(nèi)側(cè)要好一些。焊縫成型比較美觀。所以，通常焊縫在返修時(shí)也是一樣，也都是盡量先從焊縫內(nèi)部返修，也是基于此原因。但是，不銹鋼制造的設(shè)備要除外，不銹鋼設(shè)備在制造過程中要優(yōu)先考慮焊縫的耐腐蝕問題，一般都是開外坡口。不銹鋼為了增強(qiáng)耐腐蝕性，保證焊縫質(zhì)量的前提下，焊縫寬度越小越好，添加的焊縫金屬越少越好！封頭坡口該怎樣加工

        一種制造分瓣封頭的工裝模具，其特征在于，包括一端相對(duì)傾斜設(shè)置的兩側(cè)板，側(cè)板的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述兩側(cè)板圍成具有上、下開口腔體的端板，所述腔體的小開口端封設(shè)有上底面板，所述腔體的大開口端封設(shè)有下底面板，所述腔體內(nèi)布設(shè)有兩個(gè)以上的立筋板，立筋板的上、下兩端分別延伸至上底面板和下底面板，各立筋板與上底面板和下底面板的交線均與側(cè)板平行，所述腔體的下部具有與對(duì)應(yīng)的分瓣封頭形狀吻合的斷口，所述斷口將制造分瓣封頭的工裝模具切割為上模具和下模具，斷口的下部具有將所述下模具開口封合的下面板，所述斷口的上部具有將所述上模具開口封合的上面板，所述腔體內(nèi)空隙填設(shè)有混凝土。