鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠(chǎng)房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱、軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。2、仔細(xì)檢查整個(gè)根面的顏色，若顏色深淺不同，則顯示質(zhì)量不過(guò)關(guān)。不同的生產(chǎn)廠(chǎng)家采用的流程不盡相同，如客車(chē)生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同，前處理流程

一般有以下兩種：

1、制件前處理

典型的工藝流程：預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化，廠(chǎng)家可根據(jù)本廠(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

前處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡(jiǎn)便，主要為脫脂與鉻化，原料消耗較低，日常維護(hù)工作相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易。前處理過(guò)程中為了提高生產(chǎn)效率，并且減少烘干過(guò)程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。中間部位使用的夾具在制作及使用過(guò)程中應(yīng)盡量減少夾具與型材的外表面接觸點(diǎn)的大小，并應(yīng)及時(shí)對(duì)當(dāng)中豎向放置的掛桿部位進(jìn)行補(bǔ)粉，型材的掛具中的掛放位置也應(yīng)遵循相應(yīng)的原則。對(duì)于一些質(zhì)地較軟的型材，應(yīng)多在型材中間位置放置橫桿，讓凹槽部分盡量向上放置，有利于水份的蒸發(fā)。當(dāng)烘干過(guò)程完畢后，仍有水份殘留時(shí)，為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過(guò)高時(shí)型材容易產(chǎn)生變形，不應(yīng)再放入爐內(nèi)烘烤，可采用涼干或用（無(wú)油氣）吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過(guò)程中，必須保持適當(dāng)?shù)膬A斜角度，但容易造成部分型材滑落，應(yīng)采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網(wǎng)作為預(yù)防措施。

鋁型材噴涂加工公司鋁型材噴粉加工報(bào)價(jià)

靜電粉末噴涂法

運(yùn)用高壓電場(chǎng)感應(yīng)效應(yīng)，使粉末涂料和型材受感應(yīng)而分別帶上彼此相反的電荷，從而把粉末涂料吸附到型材上?？衫鋰娡?，也可熱噴涂，噴涂后型材應(yīng)進(jìn)爐烘烤

靜電流化床浸涂法

流化床浸涂法和靜電粉末噴涂法相結(jié)合的方法

真空吸引涂裝法

將已加熱的管子一端與供粉管相連，另一端與真空系統(tǒng)相連，打開(kāi)兩端夾具，粉末瞬間充滿(mǎn)管道，未涂著的粉末進(jìn)入過(guò)濾器和回收系統(tǒng)

鋁型材為什么要進(jìn)行粉末噴涂？

鋁合金以其比重小、易加工，機(jī)械強(qiáng)度大等特點(diǎn)多年來(lái)廣泛應(yīng)用于建筑物的門(mén)窗、幕墻等產(chǎn)品上。鋁是具有銀白色光澤的比較活潑的輕金屬，其耐蝕性具有以下兩個(gè)特點(diǎn)：

經(jīng)過(guò)粉末涂裝的鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具有色彩多樣化，表面質(zhì)感好等諸多優(yōu)點(diǎn)，與各種顏色的建筑外墻涂料相呼應(yīng)，以適應(yīng)不同的建筑物風(fēng)格。