多孔磚污泥燒結頁巖多孔磚砌體應力

      作為一種新型墻體材料，其基本的力學性能滿足建筑墻體材料要求。因此，污泥燒結頁巖多孔磚將會在全國范圍內(nèi)得到推廣應用。就會產(chǎn)生欠火磚，欠火磚有色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差的缺點。目前國內(nèi)外對不同砌塊的砌體力學性能研究甚多，但對砌體受壓本構關系試驗研究很少；而對污泥燒結頁巖多孔磚砌體的受壓本構關系研究尚未檢索到。為了便于今后污泥燒結頁巖多孔磚砌體結構設計和有限元模擬，多孔磚有必要對其本構關系進行試驗研究。

1 試驗

      用MU10、MU15的污泥燒結頁巖多孔磚分別和M7.5、M10、M15強度等級水泥混合砂漿砌筑6組試件，每組6件，共36個試件。

1.1 試驗用磚

      試驗用磚為由柳州高陽磚廠生產(chǎn)的污泥燒結頁巖多孔磚，強度等級分別為MU10、MU15；污泥摻量分別為30%和25%［4］。標準尺寸規(guī)格為240 mm×115 毫米×90 mm，實際尺寸偏差為±2 mm。[url=88/]多孔磚用于承重部位，強度較高，MU10~30，空洞率不小于25%。隨機抽取強度等級為MU10、MU15的矩形多孔磚單磚各6塊，共12塊，進行抗壓試驗。

1.2 試驗砂漿

      試件用M7.5、M10和M15強度設計等級的水泥混合砂漿砌筑。砂漿嚴格按照其強度等級的材料配合比拌和，每種強度等級砂漿采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底試模制作6個砂漿試塊。試塊標準養(yǎng)護28 d后進行抗壓試驗測其抗壓強度。

1.3 試件制作

      按照GB/T 50129—2011《砌體基本力學性能試驗方法標準》，污泥燒結頁巖多孔磚砌體試驗試件尺寸為365 mm×240 mm×710 mm，制作允許誤差±5 mm。試件由一名瓦工技術員在平整的場地上砌筑6組，每組6件；灰縫厚度控制在8～10 mm。砌筑前用細砂找平放置焊接有吊鋼環(huán)墊板的地面，砌筑砌體上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂漿找平。目前國內(nèi)外對不同砌塊的砌體力學性能研究甚多，但對砌體受壓本構關系試驗研究很少。試件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃蓋住試件承壓面，并于玻璃上加壓5層多孔磚保持壓力14 d以上，以確保砌體承壓面的平整度和密實度。試件砌筑完成后，與砂漿試塊置于同一環(huán)境下標準養(yǎng)護28 d以上。

      采用200T型精密液壓伺服壓力試驗機對試件進行軸壓試驗。正式加載前按5%～20%的預估破壞荷載對試件反復預壓3～5次后，檢查百分表的靈敏性和安裝的牢固性。方便碼垛場地利用最da化經(jīng)驗收的多孔磚，應按等級在堅實的場地上堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，這多孔磚的質(zhì)檢標準。正式加載分2個階段，一階段按照預估破壞荷載的5%逐級加載直至出現(xiàn)第yi條發(fā)si裂縫出現(xiàn)；第二階段按照10%的預估破壞荷載逐級加載至壓力機加載指針回彈，即試件破壞，完成加載。試驗加載過程中，每級加載在1.5 min內(nèi)均勻加載完成并保持荷載2 min，仔細觀察試件裂縫發(fā)展，采集記錄試驗數(shù)據(jù)。

多空燒結磚是什么磚？

      燒結多孔磚以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固體廢棄物等為主要原料，經(jīng)焙燒而成、孔洞率不大于35%，孔的尺寸小而數(shù)量多，主要用于承重部位。與紅磚一樣，空心磚的常見制造原料是粘土和煤渣灰，一般規(guī)格是390*190*190mm。磚的外型一般為直角六面體，在與砂漿的結合面上應設有增加結合力的粉刷槽和砌筑砂漿槽，并符合下列要求：粉刷槽：混水墻用磚和砌塊，應在條面和頂面上設有均勻分布的粉刷槽或類似結構，深度不小于2mm。砌筑砂漿槽：砌塊至少應在一個條面或者頂面上設立砌筑砂漿槽。兩個條面或頂面部都有砌筑砂漿槽時，砌筑砂漿槽深度應大于15mm且小于25mm；只有一個條面或頂面有砌筑砂漿槽時，砌筑砂漿槽深應大于30㎜且小于40㎜。砌筑砂漿槽寬應超過砂漿槽所在砌塊面寬度的50%。燒結多孔磚的孔洞多與承壓面垂直，它的單孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分磚體較密實，具有較高的強度。普通燒結磚有自重大、體積小、生產(chǎn)能耗高、施工效率低等缺點，用燒結多孔磚和燒結空心磚代替燒結普通磚，可使建筑物自重減輕30%左右，節(jié)約粘土20%～30%，節(jié)省燃料10%～20%，墻體施工功效提高40%，并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下，用空心磚砌筑的墻體厚度比用實心磚砌筑的墻體減薄半磚左右，所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料改革，促進墻體材料工業(yè)技術進步的重要措施之一。燒結多孔磚和燒結空心磚的生產(chǎn)工藝與普通燒結磚相同，但由于坯體有孔洞，增加了成型的難度，因而對原料的可塑性要求很高。

燒結磚的鋪貼步驟

      燒結磚的鋪貼是需要嚴格按照步驟進行的，這樣不僅能保證施工的美觀性，還可以使磚保持其原有的強度及良好的隔熱、隔聲性能。您知道怎樣才能更好地鋪貼燒結磚嗎？新甫新型建材來為您介紹一下它的鋪貼步驟吧！

　　1.預先用水將燒結磚浸濕，待表面陰干無明水后方可鋪裝。

　　2.根據(jù)現(xiàn)場拉十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪裝標準。

　　3.依據(jù)試拼時確認的樣式以及試排的縫隙，在十字控制線交點開始鋪貼，先試鋪，即搬起磚對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊。

　　4.振實砂漿至鋪設高度后，將磚掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，用砂漿填補實，然后正式鑲鋪。

　　5.在磚背面滿刮一層水泥素漿，再鋪板塊安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊，根據(jù)水平線用靠尺找平，鋪完一塊后，向兩側和后退方向順序鋪貼。

　　實際施工過程中，我們可以按照上述步驟鋪貼燒結磚，待鋪完縱、橫行之后有了標準，可分段、分區(qū)依次鋪貼其他領域的磚。