影響燒結(jié)磚冷卻速率的因素

      燒結(jié)磚的焙燒分為預(yù)熱、焙燒、保溫、冷卻4個(gè)階段，其中，冷卻作為焙燒過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，過快或過慢都會(huì)給磚造成影響。而實(shí)際燒制中，該磚的冷卻速率受很多因素的影響，主要因素有下面幾點(diǎn)：

　　1、燒結(jié)磚的設(shè)計(jì)：主要是磚的壁厚，厚度越大，冷卻時(shí)間越長(zhǎng)。

　　2、冷卻液的性質(zhì)：冷卻液的粘度及熱傳導(dǎo)系數(shù)也會(huì)影響磚的熱傳導(dǎo)效果，冷卻液粘度越低，熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，溫度越低，冷卻效果越佳。

　　3、冷卻方式：主要是模具型芯、型腔材料以及模架材料對(duì)冷卻速度的影響，模具材料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，單位時(shí)間內(nèi)將熱量傳遞而出的效果越佳，冷卻時(shí)間也越短。

　　4、冷卻水管配置方式：冷卻水管越靠近模腔，管徑越大，數(shù)目越多，冷卻效果越佳，冷卻時(shí)間越短。

　　5、冷卻液流量：冷卻水流量越大，冷卻水以熱對(duì)流方式帶走熱量的效果也越好。

　　通過上述介紹我們可了解到影響燒結(jié)磚冷卻速率的因素有很多，因此，我們燒制過程中應(yīng)注意上述幾點(diǎn)因素，確保磚的冷卻速率在合適范圍內(nèi)。

煤矸石燒結(jié)多孔磚的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)

    為了與國(guó)際墻材環(huán)保國(guó)家接軌，這些年，我們國(guó)家也很重視廢物利用，在墻體材料的改革方面，我們國(guó)家就下了很大的努力，首先是嚴(yán)禁取土造磚，后來就開始發(fā)展了煤矸石磚和頁巖磚，根據(jù)我國(guó)農(nóng)民的生活習(xí)慣和消費(fèi)特點(diǎn)，當(dāng)收入增加以后，首先考慮的就是房子，隨著新農(nóng)村建設(shè)的不斷取得成效，農(nóng)村房屋建設(shè)數(shù)量將迅速增加，我國(guó)農(nóng)村地域遼闊，人口眾多，農(nóng)業(yè)民建房和農(nóng)村村鎮(zhèn)，集市建設(shè)發(fā)展起來，對(duì)磚瓦和其他墻體屋面材料需標(biāo)市場(chǎng)的拉動(dòng)力將非常巨大，隨著城鄉(xiāng)建筑業(yè)的發(fā)展，墻體材料工業(yè)在農(nóng)村有著巨大的市場(chǎng)空間。大量中小城市高層建筑很少，主要還是多層混結(jié)構(gòu)建筑，仍用塊材砌筑。到2005年全國(guó)住宅房屋建筑中，混合砌體的比例仍占61%，其中中小城鎮(zhèn)及農(nóng)村所占比例更大，仍需用大量塊材砌筑，隨著建筑結(jié)構(gòu)向框架結(jié)構(gòu)的發(fā)展，空心磚及砌塊的需求增加，受資源、價(jià)格及產(chǎn)品性能限制，其他材料如蒸壓灰砂磚，加氣混凝土、混凝土空心砌塊，石膏等數(shù)量還不多，分布不廣又不均衡，價(jià)格上缺乏竟?fàn)幜?，還不能大量，有效替代煤矸石磚和頁巖磚。說了這么久，有些人要問了，什么是煤矸石磚和頁巖磚？燒結(jié)磚的一大使用優(yōu)勢(shì)就是具有良好的環(huán)保性能，這使得它在商住樓、賓館、臨街墻面裝飾等很多領(lǐng)域被廣泛采納應(yīng)用。煤矸石磚就是用煤矸石粉碎機(jī)把煤矸石粉碎之后的粉狀物做成的磚，就叫煤矸石磚。頁巖磚就是把頁巖用頁巖粉碎機(jī)，把從山上開采收集的頁巖，粉碎后做成的磚就是頁巖磚，這樣的墻體材料不但做到了廢物利用，還比老式的燒結(jié)磚耐用。

樓房燒結(jié)磚價(jià)格

焙燒工序質(zhì)量控制要點(diǎn)

    1、焙燒隧道窯采用微負(fù)壓或微正負(fù)壓操作，燒結(jié)溫度控制在1000度左右。

    2、煤矸石燒結(jié)磚為內(nèi)燃燒成，“0”壓點(diǎn)一般控制在gao燒結(jié)溫度后一個(gè)車位，通過投煤孔或觀火孔可找到“0”壓點(diǎn)的位置，操作時(shí)要確保“0”壓點(diǎn)的穩(wěn)定。

    3、焙燒帶要保持氧化氣氛，防止還原氣氛出現(xiàn)。

    4、確保連續(xù)按時(shí)進(jìn)車，保證“三帶”的壓力、溫度、氣氛必須處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，其波動(dòng)范圍不允許超過熱工制度的要求。

    5、當(dāng)窯爐壓力調(diào)整后，根據(jù)“三帶”情況及時(shí)調(diào)整閘閥；注意窯底溫度必須控制在80度以下；檢測(cè)抽余熱溫度及風(fēng)量；檢測(cè)煙氣溫度。

    6、時(shí)刻觀察窯內(nèi)溫度，了解掌握窯內(nèi)各帶磚坯熱值，提前做好預(yù)防措施；當(dāng)窯內(nèi)溫度出現(xiàn)異常趨勢(shì)時(shí)，及時(shí)應(yīng)對(duì)，減少損失；當(dāng)恢復(fù)正常后，及時(shí)恢復(fù)正常操作。

    7、產(chǎn)品出窯后，質(zhì)檢人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)，卸磚時(shí)要按產(chǎn)品等級(jí)進(jìn)行分類，嚴(yán)禁混裝；當(dāng)產(chǎn)品合格率較低時(shí)，分析原因，按產(chǎn)品質(zhì)量追溯制，查找原因，將責(zé)任落實(shí)。