燒結(jié)磚的環(huán)保性能介紹

      燒結(jié)磚的一大使用優(yōu)勢就是具有良好的環(huán)保性能，這使得它在商住樓、賓館、臨街墻面裝飾等很多領(lǐng)域被廣泛采納應(yīng)用。那么，該磚的環(huán)保性能是怎樣體現(xiàn)出來的呢？

　　1.燒結(jié)磚所用的原料為天然陶土，而且經(jīng)過高溫后，陶土里面的有害物質(zhì)都已被消滅，燒制過程中不會出現(xiàn)污染環(huán)境的其他物質(zhì)，可以說從原材料上就已經(jīng)有了很大的環(huán)保優(yōu)勢。

　　2.廢棄的磚可以全部回收重復(fù)使用。

　　3.該磚具有良好的抗凍性，耐酸堿性，不剝落，無輻射，能夠建造低能耗建筑。

　　4.該磚具有豐富的色系，這些色系均來自于窯爐焙燒自然窯變工藝，該磚然豐富的色彩色系可與周邊的草坪、園林綠化植被形成自然和諧的生態(tài)畫面。

　　燒結(jié)磚因具有上述良好的環(huán)保性能，而且燒制過程中不會產(chǎn)生光污染，與大自然有著非常好的親和力，因此，深受建筑設(shè)計大師的青睞。

延長新型建材煤矸石多孔磚使用壽命的方法

　   如何新型建材煤矸石多孔磚的使用壽命是很多建筑施工隊伍比較關(guān)心的一個問題，該磚的使用狀況與窯皮、磚的砌筑質(zhì)量等因素有關(guān)，因此，我們要想延長磚的使用壽命，可以從以下幾方面著手：

　　1.把握好新型建材煤矸石多孔磚的砌筑質(zhì)量：

　?。?）火泥的配比和稀稠要適宜：具體的檢測方法一是火泥鋪到磚上容易攤開、且不能流淌；二是在一塊磚上攤上火泥，壓上另一塊磚稍有揉動，然后提起上面的磚，磚縫不能大于1.5密碼，檢查磚的下面，行間不能有起臺、包邊現(xiàn)象。

　?。?）磚的大端要緊貼磚體，兩者之間不墊有火泥和其他雜物。

　?。?）頂緊頂杠：在砌筑圓周的一半時，要用頂杠把磚頂緊，轉(zhuǎn)窯砌另半周，這時頂杠一定要頂緊。

　　2.掛好并維護(hù)好窯皮：

　?。?）對窯爐操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，明確指出無論任何狀況下，掛好并維護(hù)好窯皮是操作人員的主要職責(zé)。

　　（2）噴煤管合理定位和控制火焰形狀：噴煤管的定位以稍微偏斜偏下為佳，內(nèi)流風(fēng)比例要根據(jù)窯內(nèi)狀況和火焰形狀進(jìn)行調(diào)整，并盡量避免短眼急燒，決不允許火焰沖刷窯皮。

　?。?）改善工藝狀況，抑制“堆雪人”和結(jié)前邊圈。

　　我們在燒制新型建材煤矸石多孔磚時要做好上述兩點，在砌筑時要把握好砌筑質(zhì)量，在窯運(yùn)行期間要維護(hù)好窯皮，這樣可以有效延長磚的使用壽命。

多孔磚成型時該注意的事項！

      多孔磚對成型操作的要求比較嚴(yán)格，在生產(chǎn)準(zhǔn)備和操作過程中，如果稍有疏忽，就會給成型帶來不少問題。因此，在成型操作中應(yīng)特別注意下列幾點。

1、安裝時，應(yīng)使機(jī)頭、機(jī)口、芯具和螺旋絞刀軸的中線對正，使泥流均勻。

2、對芯桿較細(xì)的多孔磚，應(yīng)先用手工把機(jī)口芯頭與芯頭之間空隙填滿泥料，使芯頭的位置固定準(zhǔn)確，以免開始擠出時，芯桿偏歪，孔洞移位。

3、試車時，開始泥料應(yīng)稍軟，待泥條開始成型，才慢慢調(diào)整成型水分，直至合適。

4、新機(jī)口或芯具剛換上時，常會不太正常，應(yīng)細(xì)心調(diào)整。如是孔洞偏斜，壁厚不勻而調(diào)整無效時，應(yīng)考慮加粗芯桿、修整刀片，使斷面上的泥流基本一致。

5、嚴(yán)重不勻的泥流速度，還會造成泥條裂紋，輕微時，在成型后往往不易發(fā)現(xiàn)，而在干燥和焙燒后才顯現(xiàn)出來，損失就更大了。

      檢查時，可先將擠出的泥條沿機(jī)口斷面垂直切掉，在機(jī)口上套裝約為30×30mm的均分泥條斷面的網(wǎng)絡(luò)，擠出lm長泥條，分別測量被分割開的小泥條的長度，其da偏差應(yīng)不超過3～6％。否則，應(yīng)調(diào)整。出料快的部位，可把芯頭壓進(jìn)去一點，或在其后面套上一個廢螺帽，以增加阻力；以煤矸石燒結(jié)磚、隧道窯工藝為例，產(chǎn)品質(zhì)量控制要點為：一、原料管理當(dāng)以煤矸石為制磚原料時，所用煤矸石應(yīng)自然風(fēng)化一年以上，當(dāng)必須使用新矸時，應(yīng)嚴(yán)格控制新矸參用比例。出料慢的地方，可以把芯頭放出來一點，或換上一個較短的芯頭，以減小阻力。

6、一定要均勻給料，擠泥機(jī)的泥條是被擠出來的，給料不勻或擠泥機(jī)無料可進(jìn)，就不會有泥條被擠出來。不僅如此，出不來的泥料跟螺旋絞刀一同旋轉(zhuǎn)，摩擦生熱還會造成泥缸嚴(yán)重發(fā)燒、泥條開裂。所以有的磚廠說：泥條越慢，問題越多。

7、下班停機(jī)，要把機(jī)口卸下洗凈，以免下一班泥料干硬堵塞。無法生產(chǎn)。短時停機(jī)，也應(yīng)在泥料上灑一些水，并用濕布包蓋機(jī)口，以保持濕度。

8、發(fā)現(xiàn)泥料擠不出來或局部走泥時，應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，以免損壞設(shè)備。

9、坯條中間開花，像喇叭口一樣向四周翻卷，擠出泥條明顯中間凸出；新型建材煤矸石多孔磚的耐磨度與燒結(jié)溫度有著直接的聯(lián)系，一般來說，隨著燒結(jié)溫度的升高，磚的彈性模量會增加，耐磨度會有所降低，當(dāng)溫度升高，達(dá)到彈性模量的最da值后，隨彈性模量的降低，耐磨度反而有所提高。原因是中間走泥太快，可以把中間芯頭加長，或在中間芯頭后面的芯桿上套個大螺帽，也可以在大刀片中部兩側(cè)各焊上一個三角形的分料角鋼，迫使泥流向四周流動；還可以加大機(jī)口進(jìn)料端四角向外擴(kuò)大的圓弧，以增加四角的進(jìn)泥量。

10、擠出的泥條明顯中間凹進(jìn)：原因是中部走泥太慢，可以按上一條相反的辦法處理。

11、個別孔洞開花，向四周翻出：原因是該芯頭的大頭平面超出了機(jī)口出泥端的平面，應(yīng)將該芯頭壓進(jìn)機(jī)口，使大頭平面縮進(jìn)機(jī)口lmm。

12、泥條出現(xiàn)鋸齒裂紋：如是機(jī)口第二道內(nèi)襯鐵皮轉(zhuǎn)角處水路縫隙較大，而第三道鐵皮又沒有水，則將出現(xiàn)有水小齒裂紋。如僅是第二道鐵皮轉(zhuǎn)角處缺水，出現(xiàn)的將是無水小齒裂紋。如果哪一支角的幾道鐵皮都缺水，則將出現(xiàn)無水大齒裂紋。為了避免施工過程中磚出現(xiàn)移動，鋪設(shè)完后不可再往磚的接縫中添沙，應(yīng)在鋪設(shè)一小段后，就用鐵鍬把細(xì)紗撒到燒結(jié)磚的接縫中，此舉稱為'揚(yáng)沙定位'。如是后面的幾道鐵皮缺水，而前面的一兩道鐵皮水又過多，則出現(xiàn)的將是有水大齒裂紋，且在齒凹處有大量積水。對此，均應(yīng)按其相應(yīng)位置，調(diào)整水路。

13、泥條爛角，如泥條四角都爛，且裂口，向后卷，原因是中間泥流快，四角泥流慢，應(yīng)按前述第（9）條處理。如只爛一角，則是該處芯頭超前或落后于其他芯頭太多或該角兩個邊都嚴(yán)重缺水，應(yīng)予調(diào)整。當(dāng)然，新型建材煤矸石多孔磚燒制過程中，若燒成窯內(nèi)溫差過大，也會導(dǎo)致燒結(jié)磚的尺寸偏差過大，因此，生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行燒成工藝。如是在正常生產(chǎn)中突然爛角甚至局部泥條缺裂松散，則是該處芯架或芯桿間卡有雜物，應(yīng)清除。

14、孔洞內(nèi)部出現(xiàn)魚鱗裂紋：如是個別孔洞出現(xiàn)裂紋，則是該芯頭表面太粗糙或設(shè)計不當(dāng)、位置不對，應(yīng)打磨調(diào)整。如全部或大部孔洞內(nèi)部都出現(xiàn)魚鱗紋，則是泥料太干，芯頭表面都粗糙或設(shè)計有誤，應(yīng)調(diào)整成型水分、修整芯頭。煤矸石是煤在開采和潔凈煤生產(chǎn)過程中的一種固體廢棄物，其主要成分是Al2O3、SiO2。如兩孔間的肋被拉出有規(guī)律的月牙形紋，裂紋已經(jīng)透穿，則是該處泥流不足，應(yīng)修磨其兩側(cè)芯頭的斜度，增大該處的泥流通道。

煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)環(huán)保設(shè)計優(yōu)勢

    煤矸石、頁巖燒結(jié)磚是近年來發(fā)展較快的一種建筑材料，燒制煤矸石磚不但可以大量利用煤矸石，減輕環(huán)境污染，而且可以節(jié)約燒磚用的原煤降低生產(chǎn)成本，減少矸石占用土地；同時，以頁巖代替粘土，從根本上改變了制磚原材料結(jié)構(gòu)，做到了制磚不用黏土、不毀農(nóng)田，實現(xiàn)了資源的綜合利用。主要工序為原材料通過破碎、篩分、陳化、擠出成型、切割、碼坯、儲存、干燥、焙燒等工序。而洗澡與生產(chǎn)用水的換熱器應(yīng)嚴(yán)格控制水溫不得超過50℃，較低溫度的熱水不易結(jié)垢。