全封閉建筑節(jié)能門窗副框

全封閉建筑節(jié)能門窗副框,包括框體,所述框體由兩個橫桿和兩個豎桿組成,且橫桿與豎桿通過鉚接的方式連接設(shè)置,所述橫桿和豎桿為中空結(jié)構(gòu),且橫桿和豎桿的接合處還設(shè)有多個豎直設(shè)置的通孔,且通孔通過連接口連接有豎直設(shè)置的螺旋管,其中一個所述橫桿中設(shè)有儲水腔,且橫桿的側(cè)壁和儲水腔側(cè)壁通過通孔相連通,且通孔的側(cè)壁上設(shè)有大小與其相匹配的彈性管,所述儲水腔中設(shè)有橫向設(shè)置的一轉(zhuǎn)桿,所述一轉(zhuǎn)桿的一側(cè)與儲水腔的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,該門框副框可以將雨水收集起來,不僅防止其縫隙被雨水浸濕腐蝕的狀況,同時可以將收集起來的雨水加以利用,達到節(jié)能的效果.

新型門窗主框和副框之間的連接件，其中所述一限位螺釘板、第二限位 螺釘板上端設(shè)有蓋板，蓋板的左端連接至連接板的右端。 本實用新型門窗主框和副框之間的連接件，其中所述滑動板的右側(cè)設(shè)有調(diào)整孔。 本實用新型門窗主框和副框之間的連接件由于全部采用螺釘連接，操作、調(diào)節(jié)簡 便，因此能將主框方便、牢固的安裝在副框上。

圖1是一連接件的主視圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是圖1的左視圖； 圖4是圖1的B-B向剖視圖； 圖5是圖1的A-A向剖視圖； 圖6是第二連接件的主視圖； 圖7是圖6的俯視圖；[0015] 圖8是圖6的左視圖； 圖9是限位塊11的主視圖； 圖10是圖9的俯視圖； 圖11是圖9的左視圖； 圖12是一連接件、第二連接件、限位塊11連接在一起時的主視圖； 圖13是圖12的俯視圖； 圖14是圖12的左視圖； 圖15是圖12的C-C向剖視圖； 圖16是圖12的D-D向剖視圖； 圖17是本實用新型門窗主框和副框之間的連接件使用狀態(tài)示意圖。

副框使用時，將副框公料I一端通過密封膠與立柱3連接，固定立柱，副框母料2—端通過密封膠與玻璃4連接，固定玻璃，副框公料I的圓柱凸點和副框母料2的半環(huán)形凹槽相結(jié)合，且副框母料2可副框公料I轉(zhuǎn)動。副框靠副框公料的圓柱凸點和副框母料的凹槽結(jié)合，使轉(zhuǎn)角處的幕墻更容易定位安裝。

一種帶預(yù)定位的活動式一體化幕墻副框，所述幕墻包括立柱(3)和玻璃(4)，所述副框包括副框公料(I)和副框母料(2)，所述副框公料(I)與立柱(3)連接，所述副框母料(2)與玻璃(4)連接，所述的副框公料(I)和副框母料(2)活動式匹配連接，所述副框母料(2)以副框公料(I)為軸轉(zhuǎn)動，其特征在于，所述副框還包括用于在副框母料(2)以副框公料(I)為軸轉(zhuǎn)動至規(guī)定角度后對副框母料(2)進行預(yù)定位的預(yù)定位機構(gòu)(5)，且所述預(yù)定位機構(gòu)(5)共設(shè)有兩個，分別設(shè)于立柱(3)兩側(cè)。

本實用新型便于與木制附框連接的鋁合金平開窗，制造時根據(jù)實際使用需要，可增加木制附框1與安裝筋板21的連接點個數(shù)，提高安裝強度，增強穩(wěn)定性。安裝時可以將窗框2側(cè)壁上的安裝筋板21卡在洞口木制附框1上，然后用螺釘3緊固后就可以完成窗框2的安裝，達到省時省力，節(jié)約成本的效果。筋板限位凸起23與窗框限位凸起22起到卡放并限位木制附框1的作用，安裝筋板21與窗框2的連接處設(shè)置有安裝披水條25的披水口槽24，進而將雨水外排，防止浸濕木制附框。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述安裝筋板21與窗框2制成一體。如此設(shè)置，增強安裝筋板21與窗框2之間的連接強度，進而提高窗框2與木制附框1之間的安裝穩(wěn)定性。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述安裝筋板21的整體長度為17.5mm，安裝筋板21上沉頭螺釘孔的沉頭孔孔徑為7.1mm。如此設(shè)置，滿足實際使用需要，便于生產(chǎn)制造及安裝使用。

對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。