緩沖托輥在安裝方面一是提高安裝的密度；二是經(jīng)常檢查，及時更換損壞的托輥。對于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器，將緩沖托輥用緩沖床代替。在選購方面根據(jù)緩沖托輥的特點提出一下幾點注意事項：托輥徑向跳動量、托輥靈活度、軸向竄動量、托輥防塵性能、防水性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能等。

1、緩沖托輥溫度保護

帶式輸送機滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限l時，緊貼滾筒安裝的檢測裝置發(fā)出超溫信號，接收機收到信號后，經(jīng)3s 延l時，使執(zhí)行部分動作，切斷電動機供電，輸送機自動停轉(zhuǎn)，起到溫度保護作用。

2、托輥組速度保護

若輸送機發(fā)生故障，如電動機燒毀、機械傳動部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等，安裝在輸送機被動機件上的事故傳感器SG中的磁控開關(guān)不能閉合或不能按正常速度閉合這時控制系統(tǒng)將按反時限特性經(jīng)一定延l時后，速度保護電路起作用，使執(zhí)行部分動作，切斷電動機供電，以避免事故擴大。

3、緩沖托輥煤倉煤位保護

煤倉中設(shè)高低兩個煤位電極，煤倉由于無空車不能放煤時，煤位將逐步升高，當煤位上升到高位電極時，煤位保護動作，從首臺皮帶輸送機開始，各臺輸送機因機尾堆煤依次停車。

托輥通過輸送帶與托輥之間的摩擦力帶動托輥管體、軸承座及軸承外圈、密封圈做旋轉(zhuǎn)運動，與輸送帶并同其一起實現(xiàn)物流的傳輸。

使用操作

1.托輥使用前應(yīng)仔細檢查外觀有無嚴重磕碰受損現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。

2.托輥的安裝距離應(yīng)視物流的種類和輸送機特點運量大小經(jīng)科學(xué)計算而定，避免過疏或過密安裝。

3.托輥安裝應(yīng)適應(yīng)避免相互間磨碰。

保養(yǎng)

1.托輥正常使用壽命20000h以上，一般不需維修。但根據(jù)使用場所和負荷的大小，應(yīng)制定相應(yīng)的維修日期，及時清洗注油維修，及時清理浮煤等。對有異常聲響和不轉(zhuǎn)的托輥要及時更換。

2.更換軸承時，必須使軸承保持架開口向外，軸承裝入托輥后，應(yīng)保持適當?shù)挠蜗?，不得壓死?

3.迷宮密封件應(yīng)采用原廠配件，裝配時應(yīng)分別裝入托輥內(nèi)，不得套在一起裝配。

4.使用中托輥，應(yīng)嚴防重物擊砸托輥管體。

5.為確保托輥密封性能及使用性能，禁止隨意拆卸托輥。

托輥的常見故障：托輥摩擦異響、滾筒外表面磨損、銹蝕嚴重、水塵進入軸承密封圈潤滑油脂變質(zhì)加速損壞、軸承卡澀、軸承的強度、剛度、疲勞破損等。

帶式輸送機運行時，下列因素可能使膠帶跑偏：張力沿帶寬分布不均，物料偏心堆積，機架變形，托輥軸承損壞，風(fēng)荷載作用等。上述因素中任何一項都會使運行的膠帶跑偏，因此各種形式的帶式輸送機，在運行時都不可避免地存在不同程度的跑偏現(xiàn)象。為了減少這個問題，除了在安裝、檢修運行中調(diào)整外，還應(yīng)裝設(shè)一定數(shù)量的自動調(diào)心托輥。通常是每隔十組安裝一組調(diào)心托輥。

蕞簡單的調(diào)心方法是將三節(jié)槽形托輥的兩個側(cè)托輥朝膠帶運行方向前傾一定角度（3°～5°），當托輥側(cè)斜后，對膠帶產(chǎn)生一個力，使膠帶向與跑偏了方向相反的方向移動。

從實際對應(yīng)的應(yīng)用領(lǐng)域可以將托輥廠生產(chǎn)的產(chǎn)品分為深槽塑托輥和調(diào)偏托輥等幾種比較常見的種類。其制造主要技術(shù)指標是運行阻力系數(shù)和使用壽命。　　

1、托輥廠加工生產(chǎn)的槽形托輥用于支承重段輸送帶，有固定式和鉸接式兩種，前者用于固定式輸送機，后者用于可拆移動式輸送機。

2、平形托輥和V形托輥用于支承空段輸送帶，各托輥間距一般為3m。V形托輥具有防跑偏作用，一般隔數(shù)個平行托輥放置1個V形托輥，槽形角一般為10°?！　?

3、緩沖托輥緩沖托輥裝在輸送機的裝載處，用于緩沖貨載對輸送帶的沖擊。托輥廠的緩沖托輥與梢形托輥的結(jié)構(gòu)相同，只是在管體外部加裝阻燃橡膠圈?！　?

4、深槽形托輥用于傾角為25°左右的大傾角帶式輸送機，支承重段輸送帶，常用雙排4輥結(jié)構(gòu)?！　?

5、調(diào)偏托輥具有防止和糾正輸送帶跑偏的作用，主要用于固定式輸送機。S載段一般苺隔10組上托輥放置1組回轉(zhuǎn)式梢形調(diào)偏托輥。