DZ系列擋渣塞投放車

擋渣塞投放車是一種用于轉爐煉鋼優(yōu)化生產(chǎn)工藝，改善鋼水質量、降低后部工序物耗的煉鋼機電設備。采用擋渣機進行的煉鋼工藝，在整個出鋼過程中，能大幅度減少流入鋼包的渣量使鋼水質量明顯提高，降低后部工序合金消耗量，提高經(jīng)濟效益。

在轉爐煉鋼生產(chǎn)中，爐內冶煉時產(chǎn)生大量的熔融狀態(tài)的鋼渣，鋼渣的化學成分復雜，特別是鋼渣夾雜的硫磷元素對鋼的質量影響大。在鋼水冶煉完畢，出鋼時，要嚴格控制隨鋼水流入包中的鋼渣量，為此通常采用擋渣出鋼工藝，以防止在以后的工藝過程中鋼渣中硫、磷有害成分重新滲透到鋼水，造成煉鋼工藝中常說的“回磷”等，從而影響鋼坯質量，為提高產(chǎn)品質量，實現(xiàn)“潔凈鋼”生產(chǎn)，采用擋渣出鋼工藝是為重要的環(huán)節(jié)。

擋渣車操作規(guī)程

1、接通電源，氣源開關。

2、按電源起啟動按鈕，啟動控制電源；按下又旋按鈕，投放臂向右水平旋轉90度，到達工作位置。

3、按進車按鈕，使車行進到擋渣器距爐中口3m處做好投放準備。

4、調整微調手柄，將定位銷插入上、下平臺的定位孔，并使其定位可靠。

5、鋼液剩余三分之一時，按進車扭，車行止投放位置后松開；按落管按鈕，使投放臂落下；按松開按鈕，釋放擋渣器；按退車按鈕，使擋渣車退出轉爐口，并退止原位。

6、按升管按鈕，升起投放臂；按油泵停止按鈕，油泵停止工作。

7、按松動按鈕，將擋渣器尾端的起吊桿插入夾緊孔中；按夾緊按鈕，左右搖動擋渣器，確認夾緊到位。

8、準備出鋼時，按油泵啟動按鈕、啟動油泵。

9、需要將投放臂水平旋轉時，必須將定位銷拔出，按左旋按鈕，使其水平左旋90度。

擋渣塞投放機擒縱擋渣塞，在轉爐內1600c高溫輻射環(huán)境下，遠距離，準確地定點將擋渣塞導向棒部分插入出鋼口，這是采用擋渣塞出鋼工藝的關鍵。

對于擋渣塞投放車位置控制，各種動作的誤差控制要求為嚴格，同時由于擋渣塞投放車是直接在高溫條件及環(huán)境下工作，對設備的工作可靠性要為苛刻。必須考慮能應對各種事故情況下的經(jīng)濟處理，甚至在失去電源嚴重情況下，利用自身性能也能安全退出轉爐。擋渣塞投放車在控制上采用性能穩(wěn)定的控制元件等等這些都使擋渣塞投放車區(qū)別于以往的擋渣耐材投放設備，具有較高的技術含量。