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SH型中開(kāi)雙吸泵有以下特點(diǎn)
一、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
SH型中開(kāi)雙吸泵是新型節(jié)能臥式中開(kāi)泵,主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承部件等組成,其吸入口和排出口均在水泵軸心線下方, 檢修時(shí),只要將泵蓋揭開(kāi),即可將全部零件拆下進(jìn)行維修。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似水的其它液體,根據(jù)用戶需求,通過(guò)改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥沙 水或各類腐蝕性液體。其性能符合JB/1050-93《單吸雙吸清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。
二、SH型中開(kāi)雙吸泵性能特點(diǎn)
流 量:80-15000m3/h
揚(yáng) 程:19-100m
轉(zhuǎn) 速:1450-2900r/min
口 徑:Φ10-Φ500
溫度范圍:≤0~ 80℃
工作壓力:≤1.6MPa
三、其他特點(diǎn)
1、雙吸葉輪,流量大、效率高。
2、節(jié)能,應(yīng)用范圍廣,壽命長(zhǎng)。
3、維修方便,無(wú)須拆卸進(jìn)水、出水管路及電機(jī)。
4、可供選用的機(jī)械密封、填料密封其冷卻潤(rùn)滑均采用內(nèi)循環(huán)。
SH型中開(kāi)雙吸泵的用途
SH型中開(kāi)雙吸泵,供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體,根據(jù)用戶需求,通過(guò)改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農(nóng)田排灌及各種水利工程。
河北特工泵業(yè)有限公司S型雙吸泵
雙吸泵的使用范圍與臥式離心泵相同,流量范圍為90~ 3000m3/h,揚(yáng)程范圍為10 -140m。
臥式S型單級(jí)雙吸離心泵結(jié)構(gòu)圖。單級(jí)雙吸離心泵泵體是水平剖分的螺旋形蝸殼,兩個(gè)呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開(kāi)式結(jié)構(gòu)。檢修泵時(shí),不必拆動(dòng)與泵體相連接的管路。在相同的流量下,雙吸泵比單吸泵的抗汽蝕性能更好。雙吸泵作為離心泵的一種重要形式,因其具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn),在工程中得到廣泛應(yīng)用。在我國(guó)黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚(yáng)程都較高,大多采用雙吸離心泵。中開(kāi)泵(雙吸泵)又稱之為單級(jí)雙吸式離心泵,其主要特征為輸送介質(zhì)的流量大,揚(yáng)程中開(kāi)泵運(yùn)行的工作原理: 葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼中央有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵的輸出功率Pe是表示單位時(shí)間內(nèi)泵輸送出去的液體從泵種獲得的有效能量,也稱為有效功率。泵殼上的液體排出口與排出管連接。 當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速一定時(shí),其壓頭、流量與葉輪直徑有關(guān) 。
、離心泵的基礎(chǔ)知識(shí)
1、泵的分類
按作用機(jī)理分類:
① 葉片類:依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把能量傳給液體,進(jìn)行液體輸送并提高液體壓力。如離心泵、混流泵、軸流泵等。
② 容積類:利用工作室容積周期性變化來(lái)輸送并提高液體的壓力。如活塞泵、柱塞泵。
③ 其他類型:利用流體靜壓力或流體動(dòng)能來(lái)輸送液體的流體動(dòng)力泵,如射流泵、水錘泵。
車間當(dāng)前所用的離心泵均為葉片泵,離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能平穩(wěn)、容易操作和便于維修的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是啟動(dòng)前需要灌泵。在我車間,水池液面都在水平面以上,高于水泵所在的水平位置,故不需要灌泵。
2、離心泵的基本工作原理
離心泵在啟動(dòng)之前,應(yīng)先用液體灌滿泵殼和吸液管道,然后啟動(dòng)電機(jī),使葉輪和液體做告訴旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),液體收到離心力作用被甩出葉輪,經(jīng)蝸殼形泵殼中的流道而進(jìn)入離心泵的出口管道,再輸入管網(wǎng)中去。與此同時(shí),離心泵葉輪中心處由于液體被甩出而形成真空區(qū),吸液池中的液體便在內(nèi)外壓力差作用下,沿吸液管而源源不斷地進(jìn)入葉輪吸液口,又收到高速轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪的作用,液體被甩出葉輪而進(jìn)入出口管道,如此循環(huán),就形成了離心泵的連續(xù)輸液過(guò)程。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。
由上述可知,離心泵的工作過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)能量的傳遞和轉(zhuǎn)化的過(guò)程,它把電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被吸、壓液體的動(dòng)能、位能和壓力能。在這個(gè)傳遞和轉(zhuǎn)化的過(guò)程中,伴隨著許多能量損失,這些能量損失越大,離心泵的性能就越差,工作效率就越低。
離心泵的流量和揚(yáng)程之間有相互對(duì)應(yīng)的關(guān)系,因此可以用安裝在泵出液管路上的閥門來(lái)調(diào)節(jié)流量,即使完全關(guān)死排液管路上的閥門,在短時(shí)間內(nèi)也不會(huì)引起事故。
3、關(guān)于泵的各項(xiàng)參數(shù)的解釋
① 流量(Q)
流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)排送液體的體積,常用單位m3/h
② 揚(yáng)程
揚(yáng)程是指泵輸送單位重量的液體從泵進(jìn)口處(泵進(jìn)口法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭)總機(jī)械能的增值,即單位重量液體通過(guò)泵獲得的有效能量,常用單位為m
計(jì)算公式為:
式中: —泵進(jìn)、出口處液體的壓力,Pa
—泵進(jìn)、出口液體的速度,m/s
—泵進(jìn)、出口處到人選的測(cè)量基準(zhǔn)面的距離,m
—液體密度,kg/m3
—重力加速度,m/s.
③ 轉(zhuǎn)速n
泵的轉(zhuǎn)速是指本周每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)的次數(shù),單位為r/min。
④ 功率P
泵的功率P通常指泵軸的輸入功率,即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率,一般稱為軸功率,單位kW或W。
泵的輸出功率Pe是表示單位時(shí)間內(nèi)泵輸送出去的液體從泵種獲得的有效能量,也稱為有效功率。有效功率可由下式表示。
式中,He——泵的有效壓頭,即單位重量流體自泵處獲得的能量,m
qv——泵的實(shí)際流量,m3/s
——液體密度
⑤ 效率η
泵的效率η是指有效功率Pe和軸功率P之比
A、滾動(dòng)軸承:當(dāng)長(zhǎng)期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
B、前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
C、機(jī)械密封:雙吸泵機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開(kāi)檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開(kāi)老化所至。從傳動(dòng)端看,泵為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(可按特殊訂貨供應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的泵)。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。
雙吸泵的結(jié)構(gòu)性能:
1.結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小、軸向尺寸大壓縮。
2.振動(dòng)小、噪音低,主要采取如下措施減小振動(dòng)和降低噪音。
3.泵殼采用雙蝸殼結(jié)構(gòu)。
4.轉(zhuǎn)子部件軸向尺寸短且剛性好。
5.泵軸采用進(jìn)口高精度軸承支撐。
雙吸泵的結(jié)構(gòu)說(shuō)明:SOW系列屏蔽泵為水平中開(kāi)結(jié)構(gòu)型式,吸入口、吐出口均在水泵軸心線下方,與軸線垂直成水平方向,這種結(jié)構(gòu)型式泵在檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)出口管路,拆裝檢修時(shí)性及為方便。轉(zhuǎn)子整體為一組合部件,可以整體吊裝便于檢修,同時(shí)同一轉(zhuǎn)子部件可用于反向旋轉(zhuǎn)。兩端軸承選用高精度進(jìn)口深溝球軸承,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,使用壽命長(zhǎng),采用油脂潤(rùn)滑方式。軸封選用機(jī)械密封或填料密封兩種型式,用戶可選擇。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查軸承是否過(guò)熱,潤(rùn)滑油情況是否良好,填料或機(jī)封是否泄漏、發(fā)熱等情況。