波紋涵管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：

抗張強(qiáng)度

在上面所說(shuō)的嘗試中，當(dāng)試樣萌生范性變型后，張力接著增大，試樣蕞終被拉斷。這會(huì)兒的力就是抗張強(qiáng)度，其代表符號(hào)是σb，單位是MPa或N/平方毫米。

斷面收縮率(或收縮率)

上面所說(shuō)的試樣在拉殿后，勘測(cè)拉殿后的斷面頸縮與原來(lái)斷平面或物體表面的大小的比，叫做斷面收縮率，其代表符號(hào)為φ。

金屬鋼制波紋涵管的優(yōu)勢(shì)及施工注意事項(xiàng)

金屬波紋涵管出廠時(shí)，涵管及配套附件均經(jīng)過(guò)熱浸鍍鋅處理，其鍍鋅層的平均厚度大于84um，使用年限可以達(dá)到60年，根據(jù)調(diào)查，一般未鍍鋅鐵管管壁每年蝕耗厚度為0.01~0.03ram。目前國(guó)內(nèi)涵管在出廠前，都比國(guó)外涵管做的較保守，比正常使用情況下管壁厚度增加0.5mm，可增加25年的使用壽命，此外涵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，工地現(xiàn)場(chǎng)涂涮兩遍瀝青，其瀝青涂層厚度達(dá)0.4~0.5mm，其使用年限可增加15年，金屬波紋涵管在國(guó)內(nèi)的使用壽命完全能夠達(dá)到或超過(guò)100年。拼裝波紋管管節(jié)采用Q235-A熱軋鋼板，每圈由幾塊鋼板連接組成整體，再進(jìn)行縱向連接成型。連接螺栓采用M208．8級(jí)高強(qiáng)度螺栓及HRC35級(jí)弧型墊圈，鋼板表面經(jīng)過(guò)熱鍍鋅處理，板接縫處采用專用密封材料密封，管涵基礎(chǔ)為50-100cm的砂礫墊層，密實(shí)度達(dá)N95%，洞口鋪砌采用M7.5漿砌片石鋪砌，管涵流水面坡度為1.5％。

宣城頂管施工技術(shù)要點(diǎn)

頂管施工要點(diǎn)：

1、導(dǎo)軌由四根鋼軌和若干枕木組成，枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上，枕木間距800-1000mm，鋼軌的長(zhǎng)度等于工作坑底面的長(zhǎng)度減去鋼軌樁所占的位置，鋼軌的間距要視被頂管節(jié)的外徑而定，一般要保證管節(jié)安放后下皮高出枕木上皮20mm，千斤頂安裝后要與管節(jié)的橫截面有蕞大的接觸面，鋼軌安裝要平直，前端抬頭要有0.5-1.0%的坡度。

2、頂進(jìn)后背：后背的堅(jiān)固與否直接影響頂管施工的效果，所以，后背所具有的能力必須能滿足蕞大頂力的需要，后背由后背樁及后背梁，后背樁后面的夯實(shí)土所組成，后背樁一般以鋼軌代替，埋入坑底以下1.5m左右，樁后填土分層夯實(shí)，后背樁平面垂直于頂進(jìn)方向的軸線，鋼制后背梁放在樁前的導(dǎo)軌上。頂進(jìn)后背的其它組成型式有砌筑毛石的，有預(yù)制鋼筋混凝土塊組合的。

頂管施工回拉擴(kuò)孔

　　孔徑設(shè)計(jì)：依據(jù)敷設(shè)管道的直徑和根數(shù)計(jì)算需求成孔的更小直徑，既不能過(guò)大，也不可過(guò)小，成孔直徑過(guò)大，敷設(shè)管道四周土層坍塌易形成路面下陷，成孔直徑過(guò)小，會(huì)使拉管阻力增大，惹起脫管或管道變形。

　　孔壁加固：擴(kuò)孔的同時(shí)經(jīng)過(guò)擴(kuò)孔鉆頭向孔中注入泥漿，泥漿的濃度依據(jù)不同的土層條件來(lái)配制。泥漿浸透到孔壁中，經(jīng)過(guò)擴(kuò)孔鉆頭的擠壓和磨擦，起到對(duì)孔壁的維護(hù)和穩(wěn)定作用。

　　回拉敷管：拉管過(guò)程中的回拉力要克制管道與孔壁摩擦力，成孔的質(zhì)量與導(dǎo)向孔的曲線外形以及擴(kuò)孔工藝有著親密關(guān)系，正常狀況下敷設(shè)PVC或PE管的回拉力不應(yīng)超越5kN，拉力過(guò)大會(huì)形成管材斷裂或變形。