篩框是為了將物料限制在篩面的重要部件，可多層使用從而實現(xiàn)不同目數(shù)物料同時篩分的效果。篩框與網(wǎng)架結(jié)合部位是由束環(huán)進(jìn)行連接，但如果篩框的的校正和打磨不合理就會出現(xiàn)篩框與底座、篩框與篩框之間出現(xiàn)密封不嚴(yán)或接縫處出現(xiàn)過大縫隙。一旦出現(xiàn)這樣的問題就會在設(shè)備運行過程中出現(xiàn)篩漏料漏粉為題，從而影響篩分精度和生產(chǎn)環(huán)境。所以只有在生產(chǎn)篩框時對其進(jìn)行校正和打磨才能解決以上問題。

篩框的打磨一方面是為了是成品設(shè)備的更加的精美，滾筒篩是為了將篩框焊接點和各部位的毛刺出去使篩框使用起來更加的安全。一些用戶購買的振動篩在使用時一不小心就會劃傷手或是密封件經(jīng)常的斷裂，這就是因為篩框各部位打磨不到位引起的。所以用戶在收到貨物后可以用手輕輕出沒篩框焊點、出料口內(nèi)部和篩框底部，如發(fā)現(xiàn)刺手請立即聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行返廠維修或及時解決。

滾筒篩單位質(zhì)量的篩分能力太，動力稍耗低.構(gòu)造簡單。操作和維修方便，滾筒圓筒篩沙機(jī)振動方向與篩面垂直或近于垂直.有助于強(qiáng)化篩分過程，使篩分機(jī)篩分效率達(dá)60%～90%.甚至98%。而搖動篩運動方向基本上平行于篩面，篩分效率較低;

滾筒圓筒篩沙機(jī)依靠激振器使篩面產(chǎn)生高頻率和低振幅的振動而進(jìn)行物料篩分，由于篩面作劇烈的振動.面上的物料顆粒相互問發(fā)生相對位移.料層有離析現(xiàn)象，同時，顆粒與篩面之問也有相對運動，顆粒不致卡住篩孔，細(xì)粒物料通過篩孔幕下的機(jī)會增多。因此.滾筒圓筒篩沙機(jī)的篩分效率和生產(chǎn)率較高，有取代搖動篩的趨勢。

滾筒篩的工藝要求

1、滾筒篩應(yīng)具有良好的抗負(fù)荷沖擊能力，結(jié)構(gòu)應(yīng)便于拆裝和維修。

2、滾筒外壁與落料斗內(nèi)壁之間空隙不應(yīng)小于200mm。

3、篩孔周邊不有毛刺。

4、罩殼應(yīng)具有良好的封閉性，出料端應(yīng)留有檢查門和觀察窗。

5、機(jī)架主梁的直線度公差不應(yīng)大于1/1000，沿機(jī)架縱向直線公差不應(yīng)大于10mm

滾筒篩試車前準(zhǔn)備：

確認(rèn)個性檢修工作已經(jīng)完成，檢修記錄齊全，檢修質(zhì)量符合規(guī)定。

工作現(xiàn)場和設(shè)備打掃、擦洗干凈，并制定、審批試車方案。

檢查所有的連鎖、操縱、安全裝置等，是否符合技術(shù)要求。

驅(qū)動慢速裝置盤車，轉(zhuǎn)動一周無異?，F(xiàn)象后方可調(diào)試。

各潤滑部位加注規(guī)定牌號潤滑油。

滾筒篩電機(jī)缺少保護(hù)措施(兩個振動電機(jī)不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)容易損壞電機(jī))，沒有“停機(jī)”和“啟動”按鈕，刀開關(guān)控制電機(jī)啟動危險 ，給運營商帶來安全隱患。 沒有過載保護(hù)，如果材料被堵塞，它會燒壞電機(jī)或損壞減速器。當(dāng)磁帶機(jī)裝載較少時，兩個振動電機(jī)不能輪流工作或單獨使用振動電機(jī)。 兩個振動電機(jī)會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當(dāng)堆料場的尿素粒度質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)時，不打開振動馬達(dá)就不能打開滾筒篩。三個電機(jī)的運行狀態(tài)沒有信號指示。 缺少信號燈使操作員和維護(hù)人員難以區(qū)分電動機(jī)的運行狀態(tài)和是否有電力。 振動電機(jī)，滾筒篩和減速器以及電氣元件質(zhì)量差，無法保證可靠運行。