找南陽(yáng)賣(mài)防爆電機(jī)配件防爆電氣設(shè)備的相關(guān)知識(shí)

　　找南陽(yáng)賣(mài)防爆電機(jī)配件電氣設(shè)備的類(lèi)別與使用環(huán)境有關(guān)，主要有以下兩種類(lèi)別：Ⅰ類(lèi)：煤礦用電氣設(shè)備。 Ⅱ類(lèi)：除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境。 Ⅱ類(lèi)隔爆型“d” 的電氣設(shè)備按試驗(yàn)安全間隙，本質(zhì)安全型“i”的電氣設(shè)備按引燃電流又分為ⅡA、ⅡB、　　ⅡC類(lèi)（ⅡB類(lèi)使用范圍廣，只有氫氣、乙炔場(chǎng)所才要求使用ⅡC類(lèi)，參見(jiàn)表3）。

3．表面溫度：

　　找南陽(yáng)賣(mài)防爆電機(jī)配件電氣設(shè)備在允許范圍內(nèi)不利條件下運(yùn)行時(shí)，能引起周?chē)ㄐ原h(huán)境點(diǎn)燃的任何部分或表面的溫度。

4．引燃溫度：

　　找南陽(yáng)賣(mài)防爆電機(jī)配件可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的混合物，在規(guī)定條件下被熱表面引燃的溫度(見(jiàn)表1)。

5．溫度組別：

       找南陽(yáng)賣(mài)防爆電機(jī)配件 電氣設(shè)備按其表面溫度劃分的組別(見(jiàn)表1)。

　　表1 溫度組別、表面溫度和引燃溫度之間的關(guān)系電氣設(shè)備的溫度組別 電氣設(shè)備的表面溫度 氣體或蒸氣的引燃溫度 T1 450℃ ＞450℃ T2 300℃ ＞300℃ T3 200℃ ＞200℃ T4 135℃ ＞135℃ T5 100℃ ＞100℃ T6 85℃ ＞85℃

找南陽(yáng)賣(mài)防爆電機(jī)配件、三相異步電動(dòng)機(jī)故障檢查方法

⑴觀察法。通過(guò)目測(cè)繞組端部及線槽內(nèi)絕緣物觀察有無(wú)損傷和焦黑的痕跡，如有就是接地點(diǎn)。

⑵萬(wàn)用表檢查法。用萬(wàn)用表低阻檔檢查，讀數(shù)很小，則為接地。

⑶兆歐表法。根據(jù)不同的等級(jí)選用不同的兆歐表測(cè)量每組電阻的絕緣電阻，若讀數(shù)為零，則表示該項(xiàng)繞組接地，但對(duì)電機(jī)絕緣受潮或因事故而擊穿，需依據(jù)經(jīng)驗(yàn)判定，一般說(shuō)來(lái)指針在'0'處搖擺不定時(shí)，可認(rèn)為其具有一定的電阻值。

⑷試燈法。如果試燈亮，說(shuō)明繞組接地，若發(fā)現(xiàn)某處伴有火花或冒煙，則該處為繞組接地故障點(diǎn)。若燈微亮則絕緣有接地?fù)舸?。若燈不亮，但測(cè)試棒接地時(shí)也出現(xiàn)火花，說(shuō)明繞組尚未擊穿，只是嚴(yán)重受潮。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲，敲到某一處等一滅一亮?xí)r，說(shuō)明電流時(shí)通時(shí)斷，則該處就是接地點(diǎn)。

⑸電流穿燒法。用一臺(tái)調(diào)壓變壓器，接上電源后，接地點(diǎn)很快發(fā)熱，絕緣物冒煙處即為接地點(diǎn)。應(yīng)特別注意小型找南陽(yáng)賣(mài)防爆電機(jī)配件不得超過(guò)額定電流的兩倍，時(shí)間不超過(guò)半分鐘；大找南陽(yáng)賣(mài)防爆電機(jī)配件為額定電流的20%-50%或逐步增大電流,到接地點(diǎn)剛冒煙時(shí)立即斷電。

⑹分組淘汰法。對(duì)于接地點(diǎn)在鐵芯心里面且燒灼比較厲害，燒損的銅線與鐵芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相繞組分成兩半，依此類(lèi)推，找出接地點(diǎn)。

?高壓防爆電機(jī)、找南陽(yáng)賣(mài)防爆電機(jī)配件滾動(dòng)軸承異狀態(tài)的原因及處理方法

高壓防爆電機(jī)、找南陽(yáng)賣(mài)防爆電機(jī)配件滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查項(xiàng)目主要有：軸承滾動(dòng)聲、溫度、振動(dòng)、潤(rùn)滑狀態(tài)等，如有異常，按下面方法處理。

1、噪音

（1）強(qiáng)金屬音

原因：異常載荷，組裝不良，潤(rùn)滑劑不足、不合適，旋轉(zhuǎn)件的接觸。處理方法：調(diào)整負(fù)荷，修正配合，研究軸承游隙，修正軸承室凸緣位置，改進(jìn)軸、軸承室安裝精度，補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，選擇合適的潤(rùn)滑脂。

（2）不規(guī)則音

原因：異物引起滾道面上的壓痕、生銹、傷痕。

處理方法：更換軸承，清洗各種零部件，改善密封裝置，使用潔凈潤(rùn)滑劑。

2、異常溫升

原因：潤(rùn)滑劑過(guò)多，潤(rùn)滑劑不足、不合適，異常載荷，組裝不良，冷卻不良。

處理方法：適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑，補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，選擇合適的潤(rùn)滑劑，調(diào)整負(fù)荷，修正配合，研究軸承游隙，修正軸承室凸緣位置，改進(jìn)軸、軸承室安裝精度，檢查空氣過(guò)濾器網(wǎng)眼及通風(fēng)槽。

3、振動(dòng)大

原因：軸承磨損嚴(yán)重，組裝不良，軸、軸承室加工精度低，異物侵人。

處理方法：更換軸承，清洗各種零部件，改進(jìn)安裝方法，改善密封裝置。

4、潤(rùn)滑劑泄漏變色

原因：潤(rùn)滑劑過(guò)多，異物侵人，粉末侵人等。

處理方法：潤(rùn)滑劑適量，更換潤(rùn)滑劑，更換軸承，對(duì)軸承室清洗。

由于滾動(dòng)軸承是旋轉(zhuǎn)部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不可避免要發(fā)出各種聲音，在檢查軸承的滾動(dòng)聲時(shí)，應(yīng)跟據(jù)滾動(dòng)聲的大小及音質(zhì)進(jìn)行辨別，以區(qū)分正常聲音與異常聲音。但軸承聲響的判斷，國(guó)內(nèi)外尚無(wú)定量的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)：在整機(jī)噪聲合格、振動(dòng)合格、軸承溫度合格的前提下，軸承聲響連續(xù)、無(wú)間歇雜音；運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)起伏；聲響均勻無(wú)尖叫，這些情況下的軸承響聲并不影響軸承的使用，是正常的滾動(dòng)聲，高壓防爆電機(jī)、找南陽(yáng)賣(mài)防爆電機(jī)配件可正常使用。

通過(guò)加強(qiáng)對(duì)高壓防爆電機(jī)、找南陽(yáng)賣(mài)防爆電機(jī)配件滾動(dòng)軸承的維護(hù)與保養(yǎng)，較大幅度地延長(zhǎng)了滾動(dòng)軸承的使用壽命，有效地避免了高壓防爆電機(jī)運(yùn)行中由于滾動(dòng)軸承的損壞造成停車(chē)的現(xiàn)象發(fā)生，穩(wěn)定生產(chǎn)，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。