閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

電動閥門功能要求：

工程控制要求，對電動閥門來講，其控制功能是由電動裝置來完成的。應(yīng)用電動閥門的宗旨，就是對閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動完成非人工的電氣控制或計算機控制。目前的電動裝置應(yīng)用已不只是為了勤儉人力了。由于不同閥門廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量區(qū)別較大，因此，選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要。

在選擇電動閥門時，應(yīng)推敲是否附加購置電動閥門控制器。由于一般狀態(tài)，控制器是需要單獨購置的。多數(shù)狀態(tài)下，采用單臺控制時，是需要購置控制器的，由于購置控制器比用戶自行設(shè)計、制造要方便、便宜。

通常狀態(tài)下，電動閥門所處義務(wù)環(huán)境有以下幾種：

1、室內(nèi)裝置或有防護方式戶外應(yīng)用；

2、戶外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕；

3、具有、氣體或粉塵環(huán)境；

4、濕熱帶、干熱帶地區(qū)環(huán)境；

5、管道介質(zhì)溫度高達(dá)480℃以上；

6、環(huán)境溫度低于－20℃以下；

7、易遭水淹或浸水中；

8、具有性物質(zhì)(站及性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境；

9、艦船上或船塢碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境；

10、具有劇烈振動的場合；易于發(fā)生火災(zāi)的場合。

  電動閥門是按力平衡原理設(shè)計工作的，其工作原理是按力平衡原理設(shè)計和工作的。

    電動閥門裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控重要的設(shè)備，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于電動閥門裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇電動閥門裝置，對防止電動執(zhí)行機構(gòu)出現(xiàn)負(fù)荷現(xiàn)象很重要。

  電動閥門關(guān)不嚴(yán)的原因一般有以下幾種：

      1、有雜質(zhì)卡在密封面，雜物沉積在閥門底處或墊在閥瓣與閥座之間。

      2、閥桿螺紋生銹，閥門無法轉(zhuǎn)動。

      3、閥門密封面被破壞，導(dǎo)致介質(zhì)出現(xiàn)泄漏。

      4、閥桿與閥瓣連接不好，使閥瓣與閥座偏斜不能嚴(yán)密接觸。

      電動閥門經(jīng)過磷化工藝處理就會發(fā)黑，主要的作用就是防銹。

      電動閥門平進維護注事項：

      1、安裝閥門之前需保持管道內(nèi)焊渣、鐵屑等異物，以免關(guān)閉閥門時劃破閥門的密封面。

      2、螺栓、絲杠需要定期添加潤滑油維護，以免零部件生銹。

      3、以免閥門填料用久老化泄漏，需要定期檢查替換閥門密封填料。

  電動閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著相應(yīng)內(nèi)在聯(lián)系。

      閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系，而流速與流量是相互依存的兩個量。當(dāng)流量相同時，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速小；流道面積小，其流速大。