自動化組裝線安裝使用必需具備以下條件：

1、產(chǎn)品構(gòu)造和工藝相對穩(wěn)定，而且是長期大量需求的產(chǎn)品。

2、工藝過程可以劃分為簡單的工序，又能依據(jù)工序同期化的請求把某些工序恰當兼并和合成，各工序的單件時間不宜相差過大。

3、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證自動化組裝線各工作地有足夠的負荷。

4、原資料、協(xié)作件必需是規(guī)范的、規(guī)格化的，并能按時供給。

5、要有裝置自動化組裝線的條件。

自動化組裝生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)組成

自動化組裝生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)原理與自動化機械加工生產(chǎn)線、手工裝配流水線是非常相似的，只不過在手工裝配流水線上的操作者是工人，自動化機械加工生產(chǎn)線上的操作者是各種工作站或自動機床，而在自動化組裝生產(chǎn)線上則由各種自動化組裝專機來完成各種組裝工藝。自動化組裝生產(chǎn)線在結(jié)構(gòu)上主要包括：   輸送系統(tǒng) ；各種分料、擋停及換向機構(gòu)；各種自動上下料裝置；各種自動化裝配專機；傳感器與控制系統(tǒng) 除此之外，經(jīng)常還可能有部分人工操作的工序，用于代替技術(shù)上極難實現(xiàn)自動化或在成本上并不經(jīng)濟的裝配工序，組成同時包括機器自動操作與人工操作的混合型自動化組裝生產(chǎn)線。  

自動化組裝生產(chǎn)線輸送系統(tǒng)  

自動化組裝生產(chǎn)線輸送系統(tǒng)通常采用各種輸送線，其作用一方面為自動輸送工件，另一方面為將各種自動化裝配專機連接成一個協(xié)調(diào)運行的系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)通常都采用連續(xù)運行的方式。較典型的輸送線如：皮帶輸送線、平頂鏈輸送線等。通常將輸送線設(shè)計為直行形式，各種自動化組裝專機直接放置在輸送線的上方。自動化專機及輸送線都是在各種鋁型材的基礎(chǔ)上設(shè)計制造出來的，經(jīng)過調(diào)試后，通過專用的連接件將自動化專機與輸送線連接固定，使它們成為一個整體。