催化燃燒設備

催化燃燒設備適用領域

1、催化燃燒設備可直接用于中高濃度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有機廢氣的凈化；

2、催化燃燒設備可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分；

3、催化燃燒處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。

催化燃燒一體機設備和分體機都設置保溫層從而大限度的減少熱量的流失。但是催化燃燒組合機的吸附、脫附管道在設備外部，如果設備在室外，加上密封不嚴密，尤其還是在冬天溫度比較低的情況下，熱流氣體在吸附管道流動過程中就會自動降溫，導致熱流氣體到達燃燒爐或者脫附箱時的溫度達不到燃燒和脫附溫度，也難以實現(xiàn)余熱回收，廢氣在燃燒爐內難以實現(xiàn)自燃，需要外部持續(xù)加熱，直到實現(xiàn)有機廢氣的燃燒分解，如這樣耗電量就會大幅增加；

       催化燃燒一體機通過活性炭的吸附，可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣，再次進入RCO裝置的處理，同時可以節(jié)約運行成本。廢氣進行有效收集后，行預處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持相應的停留時間，氣體中的VOC被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排空，經過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到相應溫度后作為脫附風，通過活性碳床進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過催化劑的燃燒分解，分解溫度在250-300℃，有機廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣分解完成后排入煙筒達標排放。

油漆涂料是我們身邊隨處可見的一種物品，它們屬于化工合成品，在生產制造時，會產生甲醛、苯系物、VOC 等有毒有害物。

　　活性炭催化燃燒設備安裝在客戶廠區(qū)

　　3、生物法

　　主要應用微生物的新陳代謝作用，實現(xiàn)廢氣的凈化與處理，將廢氣中的有機組分作為活性微生物的養(yǎng)分與能源，將其轉化為簡單的無機物。生物法相對來說效率較高，沒有二次污染物，成本低，應用價值高。

　　4、光氧催化法

　　光催化法利用光催化劑在光照下的電子激發(fā)與轉移原理，使光催化劑能夠產生較強的氧化性，從而能夠進行有機廢氣的氧化分解。

　　待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式過濾器將顆粒物塵雜去除后進入活性炭吸附床，根據風量的大小確定吸附床數量（可為一吸一脫或多吸一脫），可通過閥門來切換，使氣體進入不同的吸附床，該吸附床是交替工作的，氣體進入吸附床后，氣體中的有機物質被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排向大氣。

　　吸附廢氣采用蜂窩狀活性碳；該產品具有強大的吸附性,其結構為多孔形蜂窩狀,具有孔隙結構發(fā)達,比表面積大,流體阻力小等優(yōu)點,能有效地吸附廢氣中的苯、、二等有害物質，易于清理，通風效果好。由于含有機物質（苯、二等）的氣體經過活性碳時與表面產生強烈的混和，形成多級凈化過 程，提高了凈化效果，從而達到去除漆霧及有機物質、保證環(huán)境不受污染的目的， 保證廢氣排放符合國家GB16297-1996 《大氣污染物綜合排放標準》有關標準。

　　在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中有害物質的目的。催化劑是一種能改變化學反應速度，而在反應前后其本身的化學性質沒有改變的物質。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。