氣孔。在全位置焊中應用自動焊接設備時，氣孔是一種比較常見的問題，導致該問題產(chǎn)生的原因有很多，比如焊材自身的原因、操作不當、環(huán)境原因等。鑒于此，為有效地防止這一問題，在實施焊接時，應加強氣體的保護，焊接溫度不可過高，嚴格按照比例以及相關要求來充裝氣體，確保充裝純度達到要求。同時還要注意施焊場地周圍的環(huán)境，若施工場地的風速每秒超過8米，應用防風棚來實施防護，且環(huán)境濕度不可過大。此外，為確保施焊位置保持干燥，可利用環(huán)形火焰加熱器或中頻感應加熱器來實施加熱。

在面對許多自動焊接流水線，卻又不知道怎么選擇時，好、快的方法是咨詢專業(yè)的工程師。工程師在與你交流的過程中會需要你供給一些規(guī)劃計劃所需的數(shù)據(jù)和工藝要求。在交流之后，就由工程師規(guī)劃開始計劃以及報價，客戶對工程師供給的計劃和報價進行評價和權衡。當兩邊承認計劃而且成功簽訂合同，服務商將按照合同和計劃生產(chǎn)。

自動焊接流水線它的普及與應用在很大程度上幫助企業(yè)逐步構成系統(tǒng)化生產(chǎn)，提升了生產(chǎn)效率。

智能化自動焊接設備　　它利用各類傳感元件，如視覺傳感器、觸角傳感器、光敏傳感器等，并借助計算機軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、專家系統(tǒng)而具有識別、判斷、實時檢測、運算、自動編程、焊接參數(shù)調(diào)用等，操作人員只需在人機界面上輸入材料的牌號、板厚、坡口形式、焊絲牌號和直徑、焊劑或保護氣體種類等，焊接工藝參數(shù)自動生成或調(diào)用相應參數(shù)。即可完成全自動焊接。由于這類設備成本非常高，實際影響焊接質(zhì)量的因素很多，比如氣體的純度，流量，焊接電流，電壓，電源輸入的波動，工件的水汽或銹蝕、焊縫的寬窄，焊縫的高低等等，所以很難真正完成智能化焊接，在實際生產(chǎn)中很少用到。