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噴砂加工施工作業(yè)
(1) 施工時,各種噴砂裝置、材料準(zhǔn)備就緒后,啟動空壓機,壓力調(diào)至5~6?K/cm2,打開閥門,向噴砂機送氣,噴砂機操作者穿好防護(hù)衣調(diào)整通風(fēng),接通信號后打開開關(guān),送風(fēng)送砂,噴砂人員手持槍,將噴槍頭緊貼工件,開始噴射。陰陽角處用專用噴頭。噴砂—酸洗鈍化—噴答:我可以準(zhǔn)確的告訴你,非常正確,而且鋁及其噴砂和酸洗有何區(qū)別合金噴漆前必須要鈍化或者噴砂處理,要不然附著力沒那么好我是做鐵門的在2。噴砂原則上應(yīng)先里后外,從一端向另一端依次進(jìn)行。
(2) 每部位噴砂完畢(每個作業(yè)班完成工作量,長連續(xù)噴射時間不得超過8小時),關(guān)閉送砂,用壓縮空氣流吹開作業(yè)表面粉塵,檢查質(zhì)量。從材料的成本看依次是綠碳化硅,黑碳化硅,白剛玉,圍繞著這些磨料可以制成。如質(zhì)量不夠合格,應(yīng)標(biāo)出缺陷部位,隨即進(jìn)行補噴,或用磨光機處理。要全部除去金屬表面油漆、氧化皮、浮銹,在100×100mm面積中95%的部分,呈現(xiàn)均一的灰色金屬面,并具有一定的粗糙度,達(dá)到GB8923-88規(guī)范之要求,表面粗糙度達(dá)到60微米以上。
(3) 用壓縮空氣及刷子,徹底清除噴砂殘留的砂子甚至粉塵,保證經(jīng)處理表面的清潔。
(4) 為防止經(jīng)處理的金屬表面再度生銹,應(yīng)對噴砂驗收合格后的施工部位及時噴涂一道保護(hù)層。遲不得超過4小時噴涂完畢(超過6小時應(yīng)進(jìn)行二次噴砂),保護(hù)層噴涂壓力要高,使涂層有較好的附著力和致密性,以適應(yīng)下道涂覆前暴露在大氣環(huán)境中的腐蝕。
(5)噴砂機用砂為10~20目石英砂,噴砂效率為20~28m2/h,清理等級為Sa2.5級。(焊縫要平整、無夾渣、無焊瘤、凹度應(yīng)小于3mm)。
(6)所用砂子,反復(fù)使用要進(jìn)行回收篩選,消除細(xì)砂,減少粉塵,提率。噴嘴口徑磨損大于口徑1/3時,應(yīng)更換新砂咀。
鋁鈍化后噴漆,會影響附著力嗎?噴砂—酸洗鈍化—噴
答:我可以準(zhǔn)確的告訴你,非常正確,而且鋁及其噴砂和酸洗有何區(qū)別合金噴漆前必須要鈍化或者噴砂處理,要不然附著力沒那么好
我是做鐵門的 在2.5毫米厚的鐵板上噴砂鐵板會變形
問:哪位大俠指點一下 不勝感激?。。?
答:噴砂鐵板會變形,酸洗磷化效果好,不行直接噴涂,要除去灰塵再噴涂
什么除銹機械可以代替酸洗除銹
答:可以考慮用噴砂除銹,現(xiàn)在有一些環(huán)噴砂和酸洗有何區(qū)別保無塵噴砂機,也是不錯的。
?噴砂設(shè)備使用注意事項:
1、檢查通風(fēng)管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機工作。
2、清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機進(jìn)行,禁止處管理員外其他人碰觸機器。
3、壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不超過0.8MPa。
4、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在10-20之間適用,原料砂子應(yīng)保持干燥。
5、不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵。
6、發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
7、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
8、工作完后,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
9、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)膀臂工作。工作時不得少于兩人。