濕噴砂或砂洗 這種方法是使用砂漿及高壓水來除去舊漆、鍛痕及蝕物。有人認為，噴出的磨料多一些，清理效率就會高一些，這種認識是錯誤的，因為混合比偏高會使工作壓力下降。使用這種方法，極大程度上克服了普通噴砂處理中粉塵對健康的危害。同樣，表面粗糙度及清潔效率取決于水壓及砂漿中磨料的濃度。這種處理方法的一個主要缺點是清潔好的鋼鐵表面將立即開始生銹，因此與普通噴砂處理比較，表現(xiàn)出一種較次的表面。要在水中加入阻銹劑但必須十分小心，因為有些阻銹劑會影響隨后漆膜的性能。

通則 鋼材表面除銹等級以代表所采用的除銹方法的字母“Sa”，“St”或“FI”表示。噴沙附件功能用途:用于高效率機械油污清洗、精密鑄造清砂和加砂表面除漆除銹，并可選裝防腐劑吸入系統(tǒng)進行清洗后防腐。如果字母后面有阿拉伯?dāng)?shù)字，則其表示清除氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物的程度等級。（1）本章各除銹等級定義中，“附著物”這個術(shù)語可包括焊渣、焊接飛濺物，可溶性鹽類等。（2）本章中“當(dāng)氧化皮。鐵銹或油漆涂層”能以金屬膩子gua刀從鋼材表面剝離時，均應(yīng)看成附著不牢。噴射或拋射除銹 噴射或拋射除銹以字母“Sa”表示。噴射或拋射除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除。可見的油脂和污垢也應(yīng)清除。噴射或拋射除銹后，鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎

表面度的測量

比較法：將被測表面和表面粗糙度樣板直接進行比較，多用于車間，評定表面粗糙度值較大的工件。

光切法：利用光切原理，用管顯微鏡測量。 常用于測量Rz為0.5～60μm。

干涉法：利用光波干涉原理，用干涉顯微鏡測量。可測量Rz值。

針描法：用觸針劃過被測表面，把表面粗糙度輪廓放大描繪出來，通過計算處理直接給出Ra值。