不銹鋼用什么材料拋光可以起鏡面！

1：不銹鋼鏡面拋光，就是能夠達(dá)到跟鏡子一樣的光亮度，才能叫鏡面拋光。

2：鏡面拋光的工序一般分為4步

a: 粗拋光: 一般用千葉輪加砂蠟

b:中拋光：一般采用麻輪加紫蠟或者紅蠟

c:精拋光：一般采用布輪加白蠟或者綠蠟

d:鏡面光：一般采用漂白布輪加鏡光小白蠟

3：按照上面的拋光工序拋光不銹鋼罐子的話，保證可以達(dá)到你想要的效果。

4：網(wǎng)上有的說用電解拋光，是達(dá)不到鏡面效果的。

5：永發(fā)光拋光材料，100%達(dá)到鏡面拋光效果。

不銹鋼拋光加工注意事項

不銹鋼磨砂研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。 　　

在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。 　　

為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進(jìn)行比較。

模具拋光機的使用范圍：

　　1、各種金屬材質(zhì)，包括工業(yè)生產(chǎn)用的加工模具;不銹鋼，鋁合金等

　　2、各種玻璃制品，但是一般只用于精度要求不是特別高的玻璃制品，比如玻璃工藝品;

　　3、各種塑膠制品，這主要是手機通訊和電腦設(shè)備以及工業(yè)產(chǎn)品的各類塑膠產(chǎn)品。。

　　模具拋光機的參數(shù)：

　　模具拋光機的使用范圍和參數(shù)是說明該種產(chǎn)品必不可少的內(nèi)容，它是區(qū)別不同類產(chǎn)品的主要依據(jù)，也是用戶認(rèn)識和了解它的手段和途徑。當(dāng)然如果僅靠這些簡單生硬的文字說明來介紹模具拋光機的話一來會降低用戶讀者的興趣，二來也不一定能讓用戶看明白其中的意思，所以在很多時候配上一些實物圖片還是很有必要的。很多時候會采用拋光輪來反復(fù)磨光樣品表面上極微小的不平，然后通用于鍍層表面的修飾。這不僅能加深用戶對模具拋光機的了解，也能縮短學(xué)會使用這種產(chǎn)品的時間。

高精密平面拋光機怎樣控制工件材料去除量？

目前，隨著科技的高度進(jìn)步和發(fā)展，加工行業(yè)日益同高科技技術(shù)緊密聯(lián)系，加之產(chǎn)品加工所用材料的不斷分化和細(xì)化，人們對于原材料的精密度和拋光度都提出了較高的要求，因為原件的品質(zhì)高低決定了所生產(chǎn)物品的質(zhì)量好壞，如果原材料在被使用之前就已經(jīng)存在劃痕或者污點等被損傷的現(xiàn)象，那么勢必會給整件產(chǎn)成品帶來不良影響，因此對原件的精加工是生產(chǎn)加工之前的必要準(zhǔn)備工作，而高精密平面拋光機就能很好地排除掉次品的可能性。可以選擇合適的磨削寬度和速度，防止發(fā)生共振，對拋光機的噪聲進(jìn)行有效的控制。

一件高精密度的平面拋光機不僅能夠?qū)⒃砻娲蛟斐晒饣譄oban點和瑕疵的精加工原件，同樣運用正確的方法也能準(zhǔn)確地控制和計算出工件材料的去除量，其實所用的原理和計量方法很簡單，其一是利用長度控制法，其二是利用時間控制法。

一般人似乎覺得加工料件的去除量都是不規(guī)則形狀，測量起來比較麻煩，但是如果通過測量平面拋光機在原件上的拋光長度，或者拿著表對拋光時間進(jìn)行測算，就能大致估算出工件的去除量，并且根據(jù)事前預(yù)估的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比，從而達(dá)到控制的目的，這就是控制工件去除量的方法。這種方式的好處在于手動加工可以做到拋光程度比較精細(xì)，效果比較好，但是效率就會比較低下。