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無(wú)錫平面拋光品質(zhì)售后無(wú)憂

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 10:33  
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視頻作者:無(wú)錫拓龍科技發(fā)展有限公司






由于原理不同,兩種方式所呈現(xiàn)出來(lái)的優(yōu)劣勢(shì)各不相同,對(duì)工件表面精度的影響也存在差異。

離散型研磨,上下兩個(gè)研磨盤(pán)先進(jìn)行相互研磨,然后對(duì)工件進(jìn)行研磨,三者分別有不同的研磨軌跡,工件研磨終是三種運(yùn)動(dòng)

軌跡的結(jié)合。運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜,不會(huì)發(fā)生重合,所以隨著時(shí)間的增加,工件的兩個(gè)表平面平行度逐步提升,終能達(dá)到非常高的平行度。

相對(duì)而言,在固結(jié)研磨中,研磨機(jī)上的磨盤(pán)和磨片表面雖然能修整到較高的平行度,但是由于工件是粘貼在磨盤(pán)上的,粘貼劑有一定的厚度和誤差,這將一定程度影響工件的平行度。在拋光過(guò)程中,除機(jī)械切削作用外,加工氛圍的化學(xué)反應(yīng)起了重要作用。而且,固結(jié)研磨的研磨軌跡是磨盤(pán)和工件兩種運(yùn)動(dòng)軌跡的結(jié)合,工件外側(cè)的線速度大于內(nèi)側(cè)線速度,外側(cè)研磨量比內(nèi)側(cè)研磨量要大,隨著時(shí)間的增加,很容易導(dǎo)致工件內(nèi)凸外陷,所以工件的平行度誤差相對(duì)也較大。



   工件是不變形的剛體,拋光盤(pán)是能按工件加工面形狀變形的彈性體。體現(xiàn)在生活中,有手機(jī)外殼,不銹鋼碗筷,不銹鋼門(mén)窗……除了處理表面的外觀光澤形態(tài),其實(shí)不銹鋼拋光還有另外一個(gè)目的,不銹鋼之所以不容易生銹是因?yàn)檫@種金屬是一種合金,采用多種金屬按照比例融合而成的新型金屬。這時(shí)可以忽略介于兩者之間的磨粒與加工液的厚度和形狀變化,認(rèn)為工件與拋光盤(pán)間貼緊;當(dāng)工件尺寸大于拋光盤(pán)半徑,或偏心距過(guò)大時(shí),工件會(huì)露出拋光盤(pán),既有一部分表面不能與拋光盤(pán)始終接觸;當(dāng)研磨或拋光過(guò)程中,工件材料平行度誤差超出允許范圍時(shí)就需要對(duì)其平行度進(jìn)行修正。 在平面拋光機(jī)的鏡面拋光加工工序中,可以認(rèn)為工件的去除量主要是由磨削路徑的長(zhǎng)度決定的,因此直接控制工件表面的磨削路徑長(zhǎng)度能夠更加準(zhǔn)確控制工件的去除量。


拋光膜用松香柏油或毛氈等材料制作, 由于拋光膜比較柔軟, 加工后的表面粗糙度小、 表面缺陷小,可以加工較等級(jí)的零件。在模具拋光中,工藝相對(duì)復(fù)雜,流程可以分為粗拋、半精拋、精拋幾步。在古典拋光過(guò)程中,拋光膜的表面的形狀容易變化, 需要隨時(shí)進(jìn)行修整, 這就要求作業(yè)人員有較高操作技能, 必須經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的培訓(xùn)才能掌握, 而且生產(chǎn)效率低。在少量和小批量加工中, 它有很大的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于拋光機(jī)的精度要求低, 拋光模的代用率較高,設(shè)備、工裝夾具的投入費(fèi)用小。目前中等精度以下大批量生產(chǎn)的光學(xué)零件普遍都采用高速拋光的方法進(jìn)行加工, 高速拋光是以高主軸轉(zhuǎn)速、 大壓力來(lái)提高拋光的效率。高速拋光機(jī)所使用的設(shè)備以準(zhǔn)球心的方法設(shè)計(jì)的(另外還有一些是假準(zhǔn)球心式拋光機(jī), 又有用平擺式拋光機(jī)用氣壓增加壓力的方法充當(dāng)高速拋光機(jī)) ,所謂準(zhǔn)球心,是在拋光過(guò)程中負(fù)荷的壓力始終指向被加工球面的球心位置。


兩種常見(jiàn)的不銹鋼鑄件表面的清理方法,在這里需要提醒大家,這兩種清理方法不僅僅是針對(duì)不銹鋼鑄件的,絕大多數(shù)金屬鑄件產(chǎn)品在加工成型后的的工序中都需要對(duì)表面進(jìn)行清理,是金屬鑄件產(chǎn)品中不可缺少的一道工序,對(duì)于鑄件表面的清理,主要的作用就是除金屬鑄件表面的沾砂以及氧化鐵皮等一系列雜質(zhì),使得不銹鋼鑄件的表面變得有不銹鋼金屬光澤,達(dá)到產(chǎn)品的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),所以不銹鋼鑄件的表面清理很重要,大家在清理不銹鋼鑄件表面的時(shí)候一定要按照正確的方法進(jìn)行。2、通過(guò)一個(gè)時(shí)間繼電器和一個(gè)研磨計(jì)數(shù)器,可按雙平面研磨加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時(shí)間和研磨圈數(shù)。才能保證不銹鋼鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量。


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