平面拋光機(jī)行業(yè)此刻正遭遇新一輪的洗牌，傳統(tǒng)的平面拋光機(jī)隨著廠家越來(lái)越多，技術(shù)越來(lái)越透明，所能帶來(lái)的利潤(rùn)也逐漸微薄。如何能突破瓶頸發(fā)展新的商機(jī)已是迫在眉睫。目前抗粘的模具材料主要有：①硬質(zhì)合金類：碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金，不粘模，模具壽命高。而國(guó)家扶持半導(dǎo)體的相關(guān)政策出來(lái)后，隨著硅片生產(chǎn)廠商的積極響應(yīng)，也給平面拋光機(jī)生產(chǎn)廠家?guī)?lái)了新的契機(jī)。

目前以平面拋光機(jī)廠家已經(jīng)開(kāi)始研發(fā)硅片磨拋技術(shù)，主要針對(duì)大尺寸硅片的研磨和拋光。在模具拋光中，工藝相對(duì)復(fù)雜，流程可以分為粗拋、半精拋、精拋幾步。但是在機(jī)會(huì)之余，我們也面臨一些問(wèn)題和挑戰(zhàn)，相對(duì)國(guó)外而言，我們的技術(shù)是比較落后的，要想盡快有所成就還需要先向日本，德國(guó)等地學(xué)習(xí)，然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行改良和完善，以適用我們國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境。

 目前為此，手機(jī)背框自動(dòng)研磨拋光機(jī)加工比較少，因此不多做介紹，主要是考慮到加工成本的問(wèn)題，因?yàn)槭謾C(jī)背框產(chǎn)品比較大，研磨起來(lái)時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng)，產(chǎn)量也相對(duì)不高；平壓式拉絲是很常見(jiàn)的一種拉絲方式，工件固定在模具上，研磨砂帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)，砂帶的背面有一個(gè)氣動(dòng)控制的可以上下移動(dòng)的壓塊，下壓后砂帶貼服在被加工表面進(jìn)行拉絲。手機(jī)背框一般研磨有二種效果，一是達(dá)到相對(duì)規(guī)則的細(xì)紋，這樣的話后期噴沙，陽(yáng)極鍍色后手感好，紋路變得細(xì)膩，表面金屬感強(qiáng)；第二種是拋光，就是鏡面效果，陽(yáng)極后就會(huì)給人感覺(jué)流暢，模起來(lái)順滑，表面看起來(lái)也有種高大尚的作用。

濕類情理法主要是電液錘效應(yīng)原理，將高壓脈沖發(fā)生器通過(guò)置于水中的特殊電極進(jìn)行相間放電，產(chǎn)生大的液力沖擊。由于不銹鋼鑄件表面粘附物與鑄件本身的彈性模數(shù)及振動(dòng)頻率不同，從而達(dá)到清砂目的。這個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)石材進(jìn)行的初始研磨和拋光都是在自動(dòng)化和專業(yè)化較高的大型設(shè)備條件下進(jìn)行的，所以我們稱之大拋光。對(duì)于形狀復(fù)雜的不銹鋼鑄件如深孔、盲孔、內(nèi)腔有較為有效的清理效果。是目前應(yīng)用廣的一種不銹鋼鑄件在內(nèi)的一系列鑄件的表面清理方式。

 不銹鋼按照結(jié)構(gòu)可以分為奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼。西漢時(shí)期的青銅鏡鏡面加工技術(shù)更是負(fù)有盛名，在《淮南子》中有所描述。其中奧氏體不銹鋼是使用量大的一種不銹鋼，奧氏體結(jié)構(gòu)的不銹鋼從理論上來(lái)講是沒(méi)有磁性的，但是經(jīng)過(guò)冷加工后奧氏體不銹鋼就會(huì)產(chǎn)生磁性，據(jù)國(guó)內(nèi)外一些研究表明，導(dǎo)致奧氏體不銹鋼鑄件帶磁性的原因是在加工過(guò)程中當(dāng)不銹鋼加熱到奧氏體轉(zhuǎn)變溫度以上并保持一段時(shí)間后，不銹鋼就會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，但是隨后不銹鋼鑄件需要冷卻成型，在快速冷卻過(guò)程中，當(dāng)奧氏體降溫到馬氏體轉(zhuǎn)變溫度的時(shí)候，其組織就開(kāi)始轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，一直到溫度降至形成馬氏體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變溫度以下的時(shí)候才會(huì)停止轉(zhuǎn)變。在生產(chǎn)不銹鋼鑄件的時(shí)候，奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定性、加工變形量、加工方法等都有可能影響其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體不銹鋼