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其實鑄造件清理不只是用拋丸,對于大件一般先進行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾,由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。
1.拋丸和噴砂都是表面處理,但不是說只有鑄件才拋丸
2.噴砂主要功能是表面除銹,除氧化皮等,比如熱處理后的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹,除表面氧化皮,還提高表面粗糙度,去除零件機加工毛刺,消除零件內(nèi)應力,減少熱處理后零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等
3.用于噴丸的工藝有很多,例如:鑄件,鍛件,機加工后零件表處,零件熱處理后表處等
4.噴砂主要是人工操作,而拋丸自動化和半自動化的多
5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸,準確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時間后才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,和建筑用的沒有什么兩樣,只是噴砂用的經(jīng)過篩制,含泥少,顆粒大小規(guī)格而已。
噴砂機除銹清洗主要機型有哪些呢?
1、FY28/18工作壓力250BAR流量600L/H功率11KW電壓380V/50HZ重量88KG尺寸700×500×680(mm)
標配:20M高壓管,自動噴qiang和扇型噴嘴。
選配:旋轉(zhuǎn)噴頭;精細進水過濾器;10M高壓管和接頭;
功能用途:通用清洗除漆除銹、效率一般、每小時可清除6-8平方米,并可選裝防腐劑吸入系統(tǒng)進行清洗后防腐。系統(tǒng)經(jīng)濟實用,在同等效率時投資少。
2、FY35/21:工作壓力330/350BAR流量1260L/H功率16KW電壓380V/50HZ重量220KG尺寸980×770×915(mm)標配:10M高壓管,1Mqiang桿,自動噴qiang和普通噴嘴
選配:旋轉(zhuǎn)噴頭;精細進水過濾器;10M或20M高壓管和接頭;維修包;
功能用途:通用清洗、一般效率鑄造清砂、噴涂前后清洗,除漆除銹、每小時可清除10-12平方米,并可選裝防腐劑吸入系統(tǒng)進行清洗后防腐。系統(tǒng)質(zhì)量穩(wěn)定,工作效率居中,可以清除污垢,油漆和銹跡。
3、FY50/22:工作壓力500BAR流量1320L/H功率22KW電壓380V/50HZ重量475KG尺寸1100×800×990(mm)標配:10M高壓管,1Mqiang桿,自動噴qiang和普通噴嘴。
選配:旋轉(zhuǎn)噴頭;精細進水過濾器;維修包;噴沙附件
功能用途:用于率機械油污清洗、精密鑄造清砂和加砂表面除漆除銹,并可選裝防腐劑吸入系統(tǒng)進行清洗后防腐。每小時可清除油漆10-15平方米。
?噴砂加工噴砂機除銹清洗方案:
一、首先清除機械設備表面存在的雜物及放在表面的所有物品,防止氣壓大吹掉雜物,傷害人員及設備。
二、噴砂除銹能夠徹底清除表面所有銹痕,包括已腐蝕銹蝕的設備管道及鋼架、格柵板之間,人工無法清除的表面。死角、旮旯角磨機所不能清除的地方,能夠徹底達到所有施工要求。
三、噴砂除銹后要及時進行砂石清理,保證現(xiàn)場無砂石等雜物,然后進行防銹處理。
四、防銹漆粉刷要噴涂均勻,無漏痕,無死角,無漆流等一切合理要求。
五、防銹漆驗收合格后進行一次面漆粉刷,粉刷期間要保證在任何條件下,表面不能存在雜物,影響質(zhì)量,粉刷均勻無漏痕。
六、一次面漆粉刷結(jié)束后,油漆確保已干后,然后進行第二次面漆粉刷。任何條件下都能確保無任何質(zhì)量問題。滿足甲方任何要求,然后進行后一次驗收。
七、驗收結(jié)束后甲方要配合簽定竣工驗收單。
八、建議防銹漆盡量是二遍,這樣能保證防銹效果,徹底完成國家一切標準和要求。
自動噴砂機選購的方法
1.一般而言,噴砂效果主要由噴砂介質(zhì)(磨料)決定,范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴與液體噴亦是重點考慮的因素,客戶可攜工件試樣確定。
2.生產(chǎn)效率確定設備種類:根據(jù)加工能力選擇自動化自動噴砂機生產(chǎn)線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂設備、壓力式噴砂機、吸入式噴砂機。
3.工件尺寸確定設備規(guī)格:根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。
4.壓縮空氣要求:根據(jù)設備規(guī)格確定空縮機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命。
5.售后服務:當你選擇噴砂設備時,應考慮銷售商或制造商的專業(yè)知識和經(jīng)驗,一個好的供應商可為你提供有效的指導售后服務。
6.產(chǎn)品價格:只有專業(yè)的制造商才能提供良好性價比的產(chǎn)品,適應性的產(chǎn)品可以投入少而收益大。
7.在先購自動噴砂機,應要求廠家提供詳細的產(chǎn)品介紹資料,主要配件的產(chǎn)地,鋼板的厚板等等。