工藝流程與施工方法

1.工藝流程

樁基定位 → 格構(gòu)柱焊接 → 樁基成孔 → 鋼筋籠綁扎 → 樁基澆筑混凝土 → 格構(gòu)柱放置 → 塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)澆筑（包括塔節(jié)放置） → 塔吊安裝 → 格構(gòu)柱加固

2.施工方法

2.1樁基定位：根據(jù)總平面圖，選擇一個(gè)既能充分發(fā)揮塔吊吊運(yùn)能力又能保證塔吊安全使用的位置，測(cè)定出塔吊樁基的準(zhǔn)確座標(biāo)，測(cè)設(shè)準(zhǔn)確的位置；

2.2樁基成孔：

2.2.1根據(jù)塔吊自重、吊運(yùn)能力及地質(zhì)情況計(jì)算樁基鉆孔深度及樁基截面。

2.2.2鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。

格構(gòu)柱，截面一般為型鋼或鋼板設(shè)計(jì)成雙軸對(duì)稱或單軸對(duì)稱的截面。

格構(gòu)柱用作壓彎構(gòu)件，多用于廠房框架柱和獨(dú)立柱，截面一般為型鋼或鋼板設(shè)計(jì)成雙軸對(duì)稱或單軸對(duì)稱截面。格構(gòu)體系構(gòu)件由肢件和綴材組成，肢件主要承受軸向力，綴材主要抵抗側(cè)向力（相對(duì)于肢體軸向而言）。格構(gòu)柱綴材形式主要有綴條和綴板。

格構(gòu)柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是將材料面積向距離慣性軸遠(yuǎn)的地方布置，能保證相同軸向抗力條件下增強(qiáng)構(gòu)件抗彎性能，并且節(jié)省材料。

格構(gòu)柱吊裝就位時(shí)將吊起的格構(gòu)柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi)，格構(gòu)柱進(jìn)入樁頂3m，盡量避免碰撞鋼筋籠。將用定位的四個(gè)點(diǎn)引測(cè)至型托梁上，垂直方向用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行位置控制，標(biāo)好位置，同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員根據(jù)引測(cè)記錄再次進(jìn)行復(fù)核，在鋼筋籠入孔后，格格柱位置安裝定位導(dǎo)向架，架高1500mm，架體為14#槽鋼對(duì)拼焊接，導(dǎo)向架中部定位孔每邊與格構(gòu)柱大50mm，便于螺檢連接和柱位調(diào)整，格構(gòu)柱頂至導(dǎo)向架設(shè)置與格構(gòu)柱同規(guī)格導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與下部格構(gòu)柱四邊通過Φ28螺栓連接，格構(gòu)柱在下落過程中用靠尺進(jìn)行檢測(cè)，終保證格構(gòu)柱中心及方位符合設(shè)計(jì)要求，并上緊螺桿固定，防止位移，然后在格構(gòu)柱內(nèi)下導(dǎo)管澆筑混凝土。

根據(jù)樁體缺陷的表現(xiàn)形式具體劃分為如下類：

（1）樁體傾斜

成孔過程沒能做好鉛垂度控制，或者成樁后開挖不規(guī)范，導(dǎo)致立柱樁傾斜。樁體傾斜過大將導(dǎo)致無法對(duì)中、難以滿足受力要求甚至斷樁等問題。

（2）標(biāo)高偏差

由于標(biāo)高控制不嚴(yán)，導(dǎo)致開挖后樁體標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求偏差較大，分為樁頭過高或過低兩種。前者鑿除上部樁頭即可開始支撐梁施工，但需要分析下部樁體長(zhǎng)度是否滿足承載力、嵌固深度等設(shè)計(jì)要求，如果不能滿足還需采取措施進(jìn)行加固處理；后者需要根據(jù)情況做接樁處理。