輪蝸桿油，主要用于銅—鋼配對(duì)的圓柱型和雙頭等類(lèi)型的承受輕負(fù)荷、傳動(dòng)中平穩(wěn)無(wú)沖擊的蝸輪蝸桿副;L-CKE/P為重負(fù)荷蝸輪蝸桿油，主要用于銅-鋼配對(duì)的圓柱型承受重負(fù)荷、傳動(dòng)中有振動(dòng)和沖擊的蝸輪蝸桿副，包括雙頭和多頭蝸輪蝸桿副。

　　蝸輪蝸桿裝置可在較小空間里一次達(dá)到較大傳動(dòng)比，齒面之間呈線(xiàn)性接觸，再加上同時(shí)有幾個(gè)齒牙互相嚙合，才能在傳輸高負(fù)荷的同時(shí)進(jìn)行無(wú)噪聲操作，蝸輪蝸桿傳動(dòng)具有與齒輪傳動(dòng)不同的特點(diǎn)，對(duì)潤(rùn)滑油也有特殊的要求，蝸輪蝸桿副傳動(dòng)速度大，發(fā)熱量高。

　　軸承蝸桿蝸輪傳動(dòng)是由交錯(cuò)軸斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)演變而來(lái)的，小齒輪的每個(gè)輪齒可在分度圓柱面上纏繞一周以上，這樣的小齒輪外形像一根螺桿，稱(chēng)為蝸桿，大齒輪稱(chēng)為蝸輪，為了改善嚙合狀況，將進(jìn)口軸承蝸輪分度圓柱面的母線(xiàn)改為圓弧形，使之將蝸桿部分地包住，并用與蝸桿形狀和參數(shù)相同的滾刀范成加工蝸輪，這樣齒廓間為線(xiàn)接觸，可傳遞較大的動(dòng)力。

　　蝸桿蝸輪傳動(dòng)的特征：其一，它是一種特殊的進(jìn)口軸承交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)，交錯(cuò)角為∑=90°，齒輪蝸桿采購(gòu)，z1很少，一般z1=1～4，其二，它具有進(jìn)口軸承螺旋傳動(dòng)的某些特點(diǎn)，蝸桿相當(dāng)于螺桿，蝸輪相當(dāng)于螺母，蝸輪部分地包容蝸桿。

　　齒輪中的蝸輪蝸桿對(duì)其傳遞與轉(zhuǎn)換的作用也是別的齒輪無(wú)法代替的，那么蝸桿是怎么加工?它的加工工藝又是什么?無(wú)錫蘇通機(jī)械有限公司來(lái)給大家講述一下。

　　1、確定毛坯的材料，具有優(yōu)良的加工性能，能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內(nèi)應(yīng)力，磨損作用較小，蝸輪蝸桿規(guī)格，抗拉限度一般不低于588MPa;

　　2、有良好的熱處理工藝性，淬透性好，不易淬裂，組織均勻，熱處理變形小，能獲得較高的硬度，從而保證蝸桿的耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性;

　　3、材料硬度均勻，金相組織符合標(biāo)準(zhǔn)，常用的材料有：T10A，T12A，45，9Mn2V，CrMn等，微型蝸輪蝸桿，蝸桿的硬度越高越耐磨，但制造時(shí)不易磨削。

      蝸輪蝸桿在使用的時(shí)候都要進(jìn)行測(cè)量的，蝸輪蝸桿的齒形角是指齒廓曲線(xiàn)與分度圓的交點(diǎn)處的向徑與齒廓在該點(diǎn)處的切線(xiàn)所夾的銳角。實(shí)際生產(chǎn)中是靠機(jī)床調(diào)整保證的，可以通過(guò)蝸輪副的觸精度檢驗(yàn)。

　　運(yùn)用驗(yàn)證法，因蝸桿齒形角(軸向)一般都選標(biāo)準(zhǔn)值，所以用角度大致測(cè)出后選定，20度常用，特殊選25度或15度。非標(biāo)齒形角蝸桿，用蝸輪的基=3.14156*M*COS(齒形角)，蝸輪齒形角等于蝸桿齒形角，基節(jié)等于兩個(gè)相鄰齒的公法線(xiàn)長(zhǎng)度之差。導(dǎo)程角準(zhǔn)確測(cè)量要用滾刀測(cè)量?jī)x或滾刀測(cè)量機(jī)(數(shù)控)或三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。