液力偶合器噴漆涂裝要求：

1)噴漆前要將產品表面的披鋒、毛刺、凹凸位及轉運過程中碰損的部位修整至符合要求。

2)用天拿水或或煤油、清洗、抹干凈產品表面各處的手印、塵埃、油漆等，并吹干表面。

3)易熔塞、防爆塞端面及銘牌、油尺、油鏡、標識、標記等要保留原色，原狀的零件或部位須涂抹黃油或用紙蓋

住，防止噴漆時著色，待漆油干后再除去。

4)調速型偶合器產品須噴底漆、補灰、磨灰、清洗、噴面漆，必須嚴格按工藝執(zhí)行。

5)噴漆的表面要均布，著色光澤，不能有漏淚痕漬。

6)噴漆后起到防護、美觀的作用。

如何檢測液力偶合器的密封性

將限矩型液力偶合器安裝在試驗臺上，按試驗用油量充人一定容量的油液。然后用布擦干凈液力偶合器各表面液漬，開動電動機5min，停機后看表面是否有滲漏。再開動電動機，制動外輪。當這些誤差足夠時，就會影響偶合器的整體平衡，產生沖擊性和不穩(wěn)定的無規(guī)律振動。當液力偶合器外殼溫度達到100℃±5℃時，放開外輪的制動。然后用一張白紙擋在離液力偶合器約10cm的距離，看是否有油漬飛出，再停機看液力偶合器各密封面是否有油漬滲出。如無油漬滲出，則證明密封好，如有油漬，則證明不密封，有滲漏現象，要處理后再做試驗(動態(tài)試驗方法)。

將安裝好的液力偶合器吊在60℃的水池內，然后向液力偶合器容腔內打人2～3kg的氣壓，保持5min，觀看液力偶合器各表面特別是密封面是否有氣泡冒出。有滲漏現象，要處理后再做試驗(靜態(tài)試驗方法)。從動軸、渦輪經齒形聯軸節(jié)與風機相聯，按高爐冶煉要求，自行調節(jié)。調速型液力偶合器的密封試驗方法將液力偶合器安裝在試驗臺上，按規(guī)定加入相應容量的工作液，用抹布抹干凈試件各表面的油漬。

開動電機空轉試驗10min，觀察液力偶合器各表面特別是焊路、貼合面和連接面是否有滲漏現象。如無滲漏現象，則將液力偶合器加載升溫，當液溫升至允許使用高液溫的10％液溫下運轉5min，觀察其各表面是否有滲漏現象。它由泵輪和渦輪兩個工作輪組成，這兩個工作輪是能量轉換和動力傳遞的基本元件，泵輪和渦輪具有相同內外徑，都安裝有徑向排列的葉片。如有滲漏，則按要求處理；如無滲漏，則密封試驗合格。

液力偶合器保管與保養(yǎng)

(1)液力偶合器應放置在通風、干燥、防雨、防潮、防腐蝕的庫房內，不得與酸堿物質接觸。

(2)要防塵、防震，庫內不能對有金屬有害的氣體存在。

(3)整箱成批件，可以重疊碼垛，但不宜過高，以不壓壞底層包裝箱為原則。

(4)螺釘、O形橡膠密封圈等附包裝時，應按規(guī)定將與液力元件裝入同一箱內。

(5)應對露在外面的螺紋、鍵槽、孔等液力元件涂上防銹油，該防銹曝護至少應在交貨后6個月內有效。

液力偶合器沖液的驗證

1)額定轉速驗證，工作機滿負荷運行，用轉速表測量液力偶合器輸出軸或工作機主軸的轉速，若nt≥0.96nd，則說明液力偶合器額定力矩不小于工作機大負荷的力矩(因為若液力偶合器輸出力矩不夠，則轉速比降低，工作機額定轉速降低)。

2)過載保護驗證，將工作機或液力偶合器渦輪制動，起動電動機帶動泵輪旋轉，此時液力偶合器處于堵轉工況，力矩加大，電動機受力加大。