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在一般除塵器的每次反吹之后,機(jī)器中總會(huì)留下一些殘留的灰塵或附著在過(guò)濾介質(zhì)上。很長(zhǎng)一段時(shí)間,機(jī)器中會(huì)有大量的灰塵沉積物。這些較小的碎片將漂浮在空氣中,但其性質(zhì)尚不確定。如果機(jī)器的金屬部件對(duì)靜電和其他反應(yīng)做出反應(yīng),很容易引起相關(guān)物體的燃燒。如果此類物質(zhì)的濃度為20?6000g/*3,則存在危險(xiǎn),我們的操作人員將遭受嚴(yán)重?fù)p壞。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
脈沖布袋除塵器選型要素如下:
1、進(jìn)口含塵濃度即進(jìn)口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所抉擇的,在規(guī)劃或挑選袋式除塵器時(shí),它是僅次于處置風(fēng)量的又一個(gè)重要要素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表明。
2、出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表明辦法同進(jìn)口含塵濃度,出口含塵濃度的巨細(xì)應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保請(qǐng)求或用戶的請(qǐng)求為準(zhǔn),袋式除塵器的排放濃度一般都能抵達(dá)50g/Nm3以下。
3、壓力丟失袋式除塵的壓力丟失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降,或稱阻力。
4、操作壓力袋式除塵器的操作壓力是依據(jù)除塵器前后的設(shè)備微風(fēng)機(jī)的靜壓值及其設(shè)備位置而定的,也是袋式除塵器的規(guī)劃耐壓值。
5、過(guò)濾速度過(guò)濾速度是規(guī)劃和挑選脈沖布袋除塵器的重要要素,它的界說(shuō)是過(guò)濾氣體經(jīng)過(guò)濾料的速度,或者是經(jīng)過(guò)濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來(lái)表明。
進(jìn)入除塵器的氣流應(yīng)盡可能均勻分布。當(dāng)并聯(lián)使用多個(gè)除塵器時(shí),入口管和出口管應(yīng)放置在除塵系統(tǒng)的?;业娜コ趲捉M過(guò)濾筒之間交替進(jìn)行,由于不阻斷需要處理的灰塵空氣,因此在灰的去除過(guò)程中木工車間的集塵器的處理能力也不會(huì)改變。
起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,進(jìn)入除塵器的氣流應(yīng)盡可能均勻分布。當(dāng)并聯(lián)使用多個(gè)除塵器時(shí),入口管和出口管應(yīng)放置在除塵系統(tǒng)的。
粉塵氣體從吸氣口進(jìn)入DMC單機(jī)脈沖除塵器箱內(nèi),細(xì)塵粒由于包的阻礙,由于粉塵空氣而被困在包外墻內(nèi)。凈化后的氣體從袋箱的排氣口排出。