廊?；瘜W(xué)-——原裝乙撐二胺廠家

前，工業(yè)上生產(chǎn)的工藝主要是二氯乙i烷法（EDC）和乙醇i胺法（MEA），全球范圍內(nèi)上述兩種工藝生產(chǎn)的產(chǎn)量分別占60%和40%左右[1]，其他合成方法如，環(huán)氧乙i烷法、乙烯氨化法、氯乙酰氯氨化法等，由于原料和成本等問題，尚未實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。二氯乙i烷法原料易得、價格低廉，反應(yīng)過程中不使用催化劑，且副產(chǎn)物為乙醇i胺法不能產(chǎn)生的多乙烯多i胺，產(chǎn)品靈活性高，從目前的市場需求：從為中心轉(zhuǎn)向多胺，因此，二氯乙i烷法的產(chǎn)品分布更為有利。原裝乙撐二胺廠家

向瓶中通入40min氮氣后,用分液漏斗向瓶中滴加950mL,在此過程中一直氮氣,加完后,繼續(xù)通氮氣10min,搖勻,在氮氣保護(hù)下將溶液于暗處靜置1-2天,制成銅溶i液。

用虹吸法將銅溶i液吸入另一個用三孔塞密閉的棕色瓶中,用彈簧夾夾住玻璃管上橡皮管。在氮氣的保護(hù)下留待標(biāo)定 原裝乙撐二胺廠家

廊?；瘜W(xué)-乙二胺——原裝乙撐二胺廠家

乙二胺的合成：反應(yīng)在通用型常壓固定床催化劑反應(yīng)裝置中進(jìn)行。原料NH3和載氣惰性氣體N2，在預(yù)熱混合器中混合預(yù)熱至一定溫度后通入催化反應(yīng)器中。在反應(yīng)溫度320-390℃，催化劑裝量為單乙i醇胺的1%，NH3/NEA摩爾比為36-70，NH3的壓力0.5-0.7MPa，主要生成乙二胺和哌嗪（PIP）。原裝乙撐二胺廠家

在二氯i乙烷中加入氨水，加熱至115～120℃反應(yīng)。將反應(yīng)溶液蒸發(fā)至開始有結(jié)晶，過濾、用乙醇洗滌。再于氮氣浴中蒸餾得無水乙二胺。原裝乙撐二胺廠家

化工行業(yè)完整產(chǎn)業(yè)鏈情況

　　化工行業(yè)原材料主要來源于上游化工產(chǎn)品，原材料主要是石油等，成為中下游化工產(chǎn)品的基礎(chǔ)性原料。中游產(chǎn)品主要是基礎(chǔ)油及原料，以及有機(jī)中間體，而這些產(chǎn)品的原料主要是由上游產(chǎn)品提供，而同時，中游產(chǎn)品又成為下游精細(xì)化工產(chǎn)品的原料，精細(xì)化工可以說是以中游產(chǎn)品為原料進(jìn)行的深加工或者是重復(fù)利用，提高產(chǎn)品的附加值和技術(shù)含量，增加了化工行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，也為其他行業(yè)提供了豐富的原材料。以上是化工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈情況。更多化工行業(yè)信息請點擊：2013-2017年中國石油化工行業(yè)發(fā)展前景分析及發(fā)展策略研究報告，原裝乙撐二胺廠家