高壓電機定子槽楔松脫、端部綁扎不良的故障檢修方法：制造廠為了加快嵌線速度，把應(yīng)該使2個線圈相互綁扎的端部墊塊改成嵌線前單個綁扎，兩道墊塊綁扎的改為一道。這樣的結(jié)構(gòu)中端部線圈不能成為一個整體，在電機起動或運行中發(fā)生位移和振動，使絕緣磨損，嚴(yán)重者端部線圈與護圈的接觸處絕緣被全部磨去而露銅。電機繞組的極性及連接正確性的檢查試驗，包括檢查主磁極與換向極繞組的連接正確性、換向極繞組和補償繞組對電樞繞組之間連接的正確性、串勵對并勵繞組之間（或各并勵繞組之間）連接的正確性等項。所以繞組端部伸出鐵心外長度超過250mm應(yīng)加兩道墊塊NCL，并且應(yīng)綁扎牢固。

電機拆卸如下所示：

首先拆下電機的外部接線，并做好標(biāo)記，例如對于異步電動機，應(yīng)做好與三相電源線對應(yīng)的標(biāo)記，對于直流電機，應(yīng)分別做好并勵繞組、電樞繞組等與外部接線對應(yīng)的標(biāo)記。然后將底腳螺釘松開，把電機與傳動機械分開。

    其次拆卸電機軸上的帶輪或聯(lián)軸器，有時需要先加一些煤油在帶輪的電機軸之間的縫隙中，使之滲透潤滑，便于拆卸。有的軸和輪配合較緊的，還需要對輪迅速加熱，才能將輪拆下。

    然后對于裝有滾動軸承的電機，應(yīng)先拆下軸承外蓋，再松開端蓋的緊固螺釘，并在端蓋與機座外殼的接縫處做好標(biāo)記，將卸下的緊固端蓋的螺釘擰入電機端蓋上專門設(shè)置的兩個螺孔中，將端蓋頂出。

   拆卸帶有電刷的電機時，應(yīng)將電刷自刷握中取出，對去直流電機，還要將電刷中性線的位置做上標(biāo)記。抽出轉(zhuǎn)子時，必須注意不要碰傷定子線圈，轉(zhuǎn)子重量不大的，可以用手抽出；重量較大的，就應(yīng)該用起重設(shè)備來吊出。

在大型高壓電機維修中當(dāng)額定電壓不高時，絕緣的損壞主要表現(xiàn)為長期工作條件下的熱老化，如變脆、喪失機械強度等。（2）電機在額外電壓變化±5%以內(nèi)時，可以按額定定率連續(xù)運行。隨著溫度升高，各種材料都發(fā)生熱膨脹，由于處在一起的銅線、絕緣層、鐵心等不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度反復(fù)的變動中將引起絕緣層的分層、開裂，而出槽口及通風(fēng)槽處的絕緣更易損壞。

在大型高壓電機維修中，電機絕緣除了絕緣外還起支持固定導(dǎo)體的作用。電機的線圈在制造和運行過程中就會受到機械力的作用，造成絕緣的損傷。當(dāng)電機某一相電阻比其他兩相電阻大時，說明該相繞組有部分?jǐn)嗦饭收?。繞組絕緣承受拉伸、壓縮、剪切、彎曲、摩擦、振動、熱應(yīng)力以及電動力的作用，當(dāng)絕緣缺乏彈性時就會較快損壞，特別是繞組的端部比槽部難以固定，在反復(fù)啟動或短路時很大的電動力作用下，就可能出現(xiàn)變形或損壞。