在現(xiàn)代服裝生產(chǎn)中，借助自動(dòng)化系統(tǒng)提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量已成為共識(shí)。在服裝自動(dòng)化生產(chǎn)中，自動(dòng)配送過程非常重要。 服務(wù)公司的利潤來自良好的鋪布機(jī)工作。 眾所周知，織物成本在服裝生產(chǎn)中占有重要的地位，好的布面工作可以達(dá)到更好的布邊對(duì)齊效果，使布面能夠更接近布層的起點(diǎn)、末端和側(cè)面，更節(jié)省材料。鋪布機(jī)系統(tǒng)的良好使用，可以為企業(yè)節(jié)省0.5%不到2%的織物，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

亞克力、PVC、PP、凱夫拉、復(fù)合布料、海綿、布料、皮革、紙張、木制品、有機(jī)玻璃、橡膠、塑膠、合成材料、工藝禮品、自動(dòng)裁剪、竹木簡雕刻工藝、印刷制版服裝、廣告裝潢、紙品、電子電器、包裝制版、日用品模型、影雕等

   適用材料

   皮革、布料、塑料、PVC類、紙類、木竹、橡膠、樹脂雙色板、有機(jī)玻璃、玻璃、亞克力、木板、紙張、橡皮、大理石、花崗石、瓷磚、貝殼等非金屬材料

人工鋪布則費(fèi)時(shí)吃力，并且由于鋪布平坦度不夠，造成布料的巨大浪費(fèi)。在原材料和人工成本不斷上漲的今日，這種浪費(fèi)使每個(gè)企業(yè)都難以擔(dān)當(dāng)。裁剪前的鋪布結(jié)果直接影響服裝成品的風(fēng)致。如在裁剪后發(fā)明不良產(chǎn)品，這種的影響是無法補(bǔ)救。使用自動(dòng)拉布機(jī)是打點(diǎn)這問題的佳保證。再次，用自動(dòng)鋪布系統(tǒng)進(jìn)行鋪料，可以實(shí)現(xiàn)無張力鋪布作業(yè)。服裝生產(chǎn)行業(yè)，特別是內(nèi)衣建造企業(yè)，對(duì)于打點(diǎn)面料的無張力問題不絕很。


遠(yuǎn)高于人工平均每分鐘2～3米的裁剪速度，一些技術(shù)的裁剪機(jī)，比如上海和鷹科技研發(fā)的用于大批量裁剪的數(shù)控裁剪機(jī)，甚至可以達(dá)到每分鐘60米。而且因?yàn)閿?shù)控裁剪機(jī)裁剪精度高，在減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質(zhì)的同時(shí)，減少了返工，可縮短作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。在減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質(zhì)的同時(shí)，減少了返工，可縮短作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。