不銹鋼復(fù)合管的操作工藝是什么流程

蕪湖鑫橋不銹鋼復(fù)合管廠家為您介紹不銹鋼復(fù)合管的操作工藝是什么流程：

1、不銹鋼復(fù)合管的工藝流程

施工準(zhǔn)備→放樣→下料→不銹鋼復(fù)合管焊接安裝→打磨→不銹鋼復(fù)合管焊縫檢查→拋光。

2、主要施工方法：

⑴、不銹鋼復(fù)合管施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。

⑵、按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，不銹鋼復(fù)合管構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。

⑶、選擇合適的不銹鋼復(fù)合管焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。

⑷、不銹鋼復(fù)合管脫脂去污處理：焊前檢查不銹鋼復(fù)合管坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周?chē)坏糜杏臀?。否則應(yīng)選擇中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。

⑸、不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管螺紋連接的問(wèn)題

蕪湖鑫橋不銹鋼復(fù)合管廠家為大家介紹關(guān)于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管螺紋連接的問(wèn)題：

1、不銹鋼復(fù)合管管件連接不得使用普通瑪鋼配件代替內(nèi)襯不銹鋼配件。

2、不銹鋼復(fù)合管的套絲應(yīng)符合下例要求：

（1）不銹鋼復(fù)合管的套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)；

（2）不銹鋼復(fù)合管圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；

（3）由于不銹鋼復(fù)合管內(nèi)襯不銹鋼層壓住管件的內(nèi)螺紋一到二牙，在加工螺紋的有效長(zhǎng)度也應(yīng)比普通鍍鋅鋼管短1~2牙。

3、不銹鋼復(fù)合管套絲完成后，應(yīng)將不銹鋼復(fù)合管管端的毛刺油漬清理干凈。

4、不銹鋼復(fù)合管螺紋清理加工后，不銹鋼復(fù)合管安裝前在包裹密封材料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）密封材料小口徑管道直接用生料帶纏繞，大口徑可用厚白漆麻絲加生料帶纏繞；

（2）在纏繞過(guò)程中，厚白漆麻絲不得纏繞至管端，管端部位必須用生料帶纏繞。

5、在不銹鋼復(fù)合管安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

6、不銹鋼復(fù)合管與配件連接時(shí)應(yīng)注意控制旋入深度，將管道端頭與管件內(nèi)襯不銹鋼的平臺(tái)的間隙控制在1~3mm左右。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管連接方式：

1、溝槽連接方式。溝槽連接方式一般適用于≥DN65公稱直徑鍍鋅管或普通碳鋼管內(nèi)襯不銹鋼管連接，操作簡(jiǎn)單方便，對(duì)施工人員技能要求較低，簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。

2、法蘭連接方式。法蘭連接方式可以采用管道兩端工廠預(yù)制焊接成品法蘭至管道兩端，到項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行管管法蘭連接；也可以成品法蘭運(yùn)至項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)每支管道的所需長(zhǎng)度確定后進(jìn)行法蘭焊接至管端在裝配管管對(duì)接，法蘭連接的特點(diǎn)是適用于不能明火焊接的工況條件，且管道裝備速度較快且裝備質(zhì)量?jī)?yōu)良。