商品對紙箱加工廠家打包需求越來越高，紙箱加工廠家由過去的單純用作托運打包向托運打包和購買打包相結合的地方變化。生產設備向國際化地方變化瓦楞紙板生產線向快速、寬幅、低耗、封閉無污染、計算機調置和多功能的地方變化。后做工的印刷開槽機也向著快速、多色、寬幅、自動化調置等地方變化。

紙箱加工廠家競爭輥調節(jié)不妥當，地方過高或過低，以致與瓦楞紙箱加工廠家接觸到過緊或過松，也會產生臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應調節(jié)競爭輥至適合的地方，使競爭輥和輥筒間的間隔與紙板的寬度相適應，以確保印刷位置的部位。

隨著包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，用戶對瓦楞紙箱的質量要求越來越高，其中包括銷售紙箱的印刷質量。如果印刷技術掌握不好，往往會出現(xiàn)很多印刷問題，下面蕪湖鑫龍小編就來給大家簡單分析下。

1、色序不妥引起的質量問題

如果將版面較滿的圖文擺放在第壹色組印刷，當瓦楞紙板進入下一色組組織印刷的過程中，因為紙板第壹色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢，極簡單使印跡轉移形成版面起臟。為防止這一弊端的發(fā)作，宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷，將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷，可防止印跡轉移形成臟版現(xiàn)象。

2、印版厚度不均勻引起的質量問題

當橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會呈現(xiàn)凹凸差。版面高的當?shù)鼐腿菀缀妫婷娴偷漠數(shù)鼐秃唵纬尸F(xiàn)著墨不全，形成印跡不明晰，為防止這一不良狀況的發(fā)作，可選用零散制版的方法，將版材制成若干小塊的（指那種為節(jié)約橡皮版材而不制版芯的制版工藝），應選用同一塊版材別離進行制作，這樣它的厚度差異比較小。如果已經制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補償，使整個印版堅持根本一致的厚度，保證印刷壓力和版面著墨的均勻。

3、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質量問題

如果成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時，洼陷部位的紙面也會呈現(xiàn)印跡不明晰的質量缺點，對此如果選用全方面加大印刷壓力補償，簡單使文字、線條版面呈現(xiàn)起糊的質量問題。濟南紙箱廠為了防止版面起糊，瓦楞紙板在堆積、轉移過程中，應留意輕搬、輕放、輕壓（要操控好堆積高度），切忌選用扔、砸、壓等不良出產習氣進行轉移。

無釘紙箱的粘接方式優(yōu)缺點

現(xiàn)今市場上經常使用的瓦楞紙箱多以帶釘紙箱出現(xiàn)，因帶釘紙箱存在釘頭刮壞內裝商品，釘頭受潮生銹污染內裝物，釘頭連接不牢易造成貨物裝箱后從該釘接處破列等因素，兼之出口包裝中，多采用無釘紙箱。今天鑫龍小編給大家介紹下無釘紙箱的幾種粘接方式優(yōu)缺點。

1、汪合劑粘接

該種紙箱的粘接機理為，將已開槽壓線的紙箱板，人工或自動送入涂膠機構中，由涂膠輪往舌上涂膠，利用折疊棒或導輪的作用，使紙板彎折、合攏和搭接，搭接處在壓輪的作用下，對粘接后的搭舌加壓，以增強粘結貼合，所用粘合劑多為聚醋酸乙希乳液。

2、膠帶接合

該種紙箱的接口是用膠粘帶來連接的，該工藝是在膠接機上附設一個膠帶送進、切斷、粘貼裝置，使開槽壓線后紙板的接口按對接的形式對齊排好，然后貼上膠帶，使其成為紙箱成品，用膠帶貼接的紙箱可不做搭中，成品紙箱也沒有外露的鐵絲，其內外表面均很平整，不會意外損壞內裝商品。但為了保證貼接的強度，一般要采用加有維尼綸纖維為增強材料的粘膠帶，成本比之粘合劑或鐵絲釘接較高，且轉換膠帶時亦需停機，浪費時間；若紙箱外表涂防水材料則不能用此法搭接，用途范圍受限。

3、HL紙箱

HL無釘紙箱較之上述兩種無釘紙箱截然不同，紙箱接合處采用刨削工藝進行處理，該工藝處理的搭舌成階梯型、 型結構，經上膠輪涂膠后粘結成箱，與前兩種紙箱所不同的是，成箱后的HL紙箱從外觀看，幾乎看不出搭接處，原因是搭接處面紙搭接，瓦楞與瓦楞搭接，搭接處厚度和瓦楞紙板厚度均勻一致。