紙箱成型

將紙板沿長邊按劃好的壓線折起來，形成一個長方體，接合部分放在紙箱里邊，如果有白膠，可以在接合部分涂一些白膠，或者用強力雙面膠也行，將接合部分粘貼起來，然后再在外側(cè)用透明膠帶封好。將任意一端的開口部分折合起來，同樣用透明膠帶封好。至此，普通箱的制作基本完成了。將需要包裝的產(chǎn)品從一端開口處放入紙箱中，對于形狀不規(guī)則的產(chǎn)品，如果放入紙箱后，紙箱還有較大的空缺部分，要找柔軟一些的填充物將空缺部分填起來，以物品在紙箱內(nèi)不晃動為宜。產(chǎn)品裝入紙箱后，將開口部分合起來，用膠帶封緊，就完成了。

紙箱印刷制作工藝流程

隨著包裝技術(shù)的成熟發(fā)展，以及印刷包裝技術(shù)的不斷更新，紙箱印刷制作工藝流程也簡化了一些。

一、設計

很多的紙箱設計都是企業(yè)或者客戶自己已經(jīng)自有的設計或者請設計公司以及設計好的，因為設計是第壹步，想要什么樣的圖案或者大小，什么結(jié)構(gòu)，色彩等等。當然紙箱印刷廠也有幫助客戶設計的服務。

二、打樣

初次定制印刷紙箱，一般都需要打數(shù)碼樣，嚴格一點的甚至需要上印刷機打?qū)崢樱驗樵俅驍?shù)碼樣的時候，可能在大批量印刷的時候同數(shù)碼樣顏色有差別，而印刷機打?qū)崢幽艽_保大批量生產(chǎn)顏色保持一致。

三、出版

打樣確定之后，就可以批量正常的生產(chǎn)了，對于包裝印刷廠生產(chǎn)制作來說，其實這是第壹步現(xiàn)在的彩盒紙箱色彩工藝非常漂亮，所以出版的版顏色也是五花八門，很多彩盒紙箱不僅有4個基本顏色，還有專色，比如專紅、專藍、黑等這些都為專色，是和正常四色有區(qū)別。幾個顏色就是幾張PS印刷版，專色就是獨有的一張。

四、紙張材料

彩盒紙箱材料的選擇，在打樣的時候，是已經(jīng)確定好了，這里說說紙箱印刷制作所用紙張的種類

1.單銅紙也叫白卡紙，適用于彩盒紙箱，單只盒印刷制作，一般克重為：250-400克常用

2.銅版紙用銅版紙做紙箱，一般是用作裱面紙用，就是銅版紙印刷好圖案，然后裱在灰板紙或者木質(zhì)的盒子上面，一般適用于精裝盒包裝制作。

3.白板紙白板紙是一面白，一面灰的紙張，白色面印刷圖案，有用做單只盒，也有的用裱坑紙盒用這里就不對紙張做更多的解釋。

五、印刷

彩盒紙箱的印刷工藝要求很高，忌諱顏色差異，墨點，針位套印不準，刮花等問題的存在，也會對印后加工帶來麻煩。

六、印刷面處理

表面處理，彩盒紙箱常見的就是過光膠，過啞膠，uv，過光油，過啞油以及燙金等。

七、模切成型

模切成型也叫在包裝印刷行業(yè)【啤】，是印后加工工藝里比較重要的環(huán)節(jié)，也是蕞后的環(huán)節(jié)，做的不好，前面的功夫?qū)踪M，模切成型注意壓痕對著不要爆線，不要模切不準。

瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)的非正常停機會產(chǎn)生大量的廢料，降低生產(chǎn)效率，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。根據(jù)人、機、材、法、環(huán)五大要素，逐一找出和解決瓦楞紙箱生產(chǎn)線停1工的主要原因。

對于瓦楞紙板生產(chǎn)線，為了降低生產(chǎn)成本，需要保證合理的生產(chǎn)進度，盡量安排加工不同客戶需要的相同質(zhì)量等級的紙箱一起生產(chǎn)。為了更有效的降低生產(chǎn)成本，有必要考慮瓦楞紙箱的大小等因素，從而蕞大限度的減少紙板生產(chǎn)線產(chǎn)生的浪費。另外，還要專門計算紙板的面積，優(yōu)化紙板的加工面積，減少不必要的材料浪費。瓦楞紙板生產(chǎn)線需要與紙張和原紙同寬排列在一起，寬度由寬到窄，以減少紙張的數(shù)量和訂單的變化。

為了降低瓦楞紙板生產(chǎn)線的停機率，有必要做好設備的維護工作，充分發(fā)揮設備的性能，提高生產(chǎn)效率。

瓷磚線的維護由操作者進行，設備和管理人員監(jiān)督，特別是機械設備的軸承潤滑，以保證設備的良好運行。

瓷磚線的第二級維護由設備維護人員在操作員的協(xié)助下完成。主要注意設備蒸汽的運行、排放、泄漏及設備狀態(tài)的調(diào)整。

對于磁磚線的修理，由設備部根據(jù)設備使用中出現(xiàn)的問題，制定詳細的檢修計劃并實施。其中，設備的日常維護非常重要，投資成本較低，但效果較好。

一方面，它可以延長機器的使用壽命，保持正常穩(wěn)定運行，另一方面，它還可以減少機械故障的概率和不合格品的發(fā)生，同時也節(jié)省了人力和物力資源，這也是要注意的地方減少瓷磚的成本線。我們還應注意設備備件的合理庫存，不僅要減少資金占用，還要保證需要及時維修，保證瓦楞紙箱生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。