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1. 安裝管道,閥門及其他附件,調(diào)好壓力表,安全閥 ,并檢查各管道連zhi接是否嚴密,保證不漏水,汽。并調(diào)好殺菌溫度及殺菌時間。
2.罐T2加水: 打開進水閥AV7、AV9,開啟循環(huán)泵P,將水加入T2罐,當水位大約離液位計上斷面2-75px后停止加水,關閉閥AV7、AV9。
3. 蒸汽罐內(nèi)水加熱:打開電加熱開關 ,對罐內(nèi)水進行加熱。在此加熱過程,操作殺菌鍋, 將待殺菌產(chǎn)品裝入鍋內(nèi),并封閉鍋門,然后將壓縮空氣打入鍋內(nèi), 保證鍋內(nèi)壓力為0.1Mpa 。
4. 殺菌鍋殺菌過程:當上罐因加熱產(chǎn)生蒸汽,壓力達0.28Mpa時,打開蒸汽加熱閥AV3及自動補壓開關,對罐食品進行升溫。當殺菌鍋升溫致殺菌溫度(設置120oC)后,時間繼電器開始計時殺菌時間(設置30分鐘),殺菌工藝進入由電氣自動控制的保溫保壓過程。
6. 殺菌鍋降溫過程:殺菌時間結束后,打開降溫水閥AV5,其他閥門關閉,然后打開水泵,對鍋內(nèi)食品進行保壓降溫。當鍋內(nèi)溫度低于80 oC ,可關閉保壓開關,并打開排氣閥 ,對殺菌鍋棄壓。溫度降到40oC左右 ,打開排污閥,將降溫水排出鍋內(nèi)。
7、打開鍋門,取出合格產(chǎn)品。
香菇殺菌釜廠家
食品行業(yè)廣泛應用的殺菌鍋主要特點:
1.免排氣、低噪音、安靜無聲,節(jié)省蒸汽能源的百分之十八(相比于水浸式和蒸汽式殺菌鍋)
2.直接加熱,間接降溫。提高殺菌效率。間接降溫方式,對原處理水降溫,避免了食品的二次污染。
3.采用直接加熱、間接降溫的方式,減少熱交換器的使用頻率,減少維護次數(shù)節(jié)省設備維修保養(yǎng)成本。
4.創(chuàng)造安靜的作業(yè)環(huán)境。
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