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發(fā)布時間：2020-08-08 09:29

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視頻作者：威海市通聯(lián)精密機(jī)械有限公司

臥纏機(jī)張力標(biāo)定

漁具設(shè)備臥式纏帶機(jī)出現(xiàn)設(shè)定拉力值與實際拉力值不符，這時需要重新設(shè)定一下張力，張力標(biāo)定：

1. 張力標(biāo)定前準(zhǔn)備一個3公斤左右的砝碼（可用重物代替）稱出其準(zhǔn)確的重量（精度0.1KG），栓一個0.7米左右的寬opp帶。

2.點擊位于觸屏主畫面左下角的“系統(tǒng)參數(shù)”按鈕。輸入密碼，用戶名默認(rèn)不用輸即可（或輸入“1”）。

3.點擊“張力標(biāo)定”按鈕。

4.除去導(dǎo)輪上的帶子使其無任何負(fù)載，點擊“張力調(diào)零”按鈕。

5.繩子的一段固定在前面的兩個小輪子上，掛好砝碼點擊上圖中的“0.0”的位置輸入您砝碼的實際重量，點擊“張力標(biāo)定”按鈕，

點擊左下角的“返回按鈕”。此時實時張力的數(shù)值應(yīng)是砝碼重量的正負(fù)0.1kg以內(nèi)的數(shù)字。如誤差過大重復(fù)以上操作即可。除去砝碼便完成張力標(biāo)定。

漁具設(shè)備制竿的十道工序

漁具設(shè)備在制桿的過程中有十道工序，下面我們具體來了解一下這十道工序：

1.設(shè)計

制造商在開發(fā)過程中，根據(jù)經(jīng)驗的積累，針對不同功能、長度、調(diào)性等，設(shè)計出不同的模具，再依此模具進(jìn)行下一個步驟。

2.裁布

當(dāng)模具制作完成后，下一個步驟便是裁布。一般來說，裁布之前已先設(shè)計過所需纏繞的層數(shù)。而這個層數(shù)有時不僅每節(jié)不相同，甚至在同一節(jié)裸竿上，也會出現(xiàn)層數(shù)不同或特別補強(qiáng)的需求。

3.燙接

目前的碳織布皆已預(yù)先做單面粘膠布，制造者只要將裁切好的碳織布其中一邊，預(yù)熱后熨在模具上。

4.卷制

完成燙接后，緊接著就要進(jìn)入卷制的過程。這個過程是“卷制裸竿”的簡稱。這時，釣竿的雛形已經(jīng)浮現(xiàn)。

5.纏帶

卷制完成后，碳織布像蛋卷一樣，卷在模具的外面，但著于布上的粘膠，并不會馬上干燥、固化，甚至還會在還沒完全干燥的這段時間中，可能發(fā)生布層間的剝離現(xiàn)象，因此得將竿胚加強(qiáng)粘著，而這個動作就稱為“纏帶”。

6.固化

完成纏帶步驟后，這些半成品便要進(jìn)入烤箱加溫。放入烤箱加溫，是以一個較高的溫度環(huán)境，幫助碳織布層內(nèi)的粘膠融化，充分粘妥每一布層后，再滲入織維強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。

7.脫模

取出的竿胚仍然附著于模具之上，所以還得將其分離，以完成接下來的加工過程。因此將這些含模具的竿胚，置于脫模機(jī)上，將模具取下，等一一取下模具后，再將先前為了固化所纏在外層的膠帶取下。

8.裁斷

由于裁布及卷制裸竿時，頭尾都會預(yù)留一段，以避免誤差和方便加工，因此到了這個階段，便要依照原本設(shè)計的尺寸，將多余的部分切斷。

9.研磨

事實上碳織布的表面是有一些粗糙的，不僅摸起來不甚舒服，也不美觀。因此為了增加商品力，通常會將其表面做研磨處理以方便加工及增加以后的涂裝效果。

10.涂裝

涂裝這個過程對釣竿來說，是不可或缺的，其程序相當(dāng)繁復(fù)，視需求而不同。一般來說，由于碳織布是深灰色，因此要制作淺色的竿子，先以白色底漆打底，再將所需的顏色一層層地著上，只不過釣竿漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”（拉漆）方式完成。

碳素與碳纖維的區(qū)別

碳素與碳纖維并非同一種物質(zhì)，雖然都屬于以碳元素為主的非金屬固體材料，但是由于其結(jié)構(gòu)不同，并且在生產(chǎn)過程中也需要加入不同的材料，因此形成的材料也就變得不一樣了。2、減少魚竿受力強(qiáng)度，上魚提竿不要太猛，還要盡量避免直接提魚上岸和將上鉤的魚提出水面。但是為了簡便，大多數(shù)人都統(tǒng)稱為碳素材料或者是碳纖維。接下來就為大家簡單的介紹一下碳素制品的原料及污染。

碳素制品生產(chǎn)的原料主要有無煙煤、冶金焦、瀝青焦、石油焦、煤瀝青和蒽油等礦產(chǎn)物質(zhì)。2、切斷機(jī)：兩個切割機(jī)頭可分別獨立開啟，氣動鎖緊防止手動鎖緊時產(chǎn)生偏差，氣液轉(zhuǎn)換運行平穩(wěn)，全包式設(shè)備框架防止水飛濺。無煙煤和焦炭要先經(jīng)過煅燒，再經(jīng)過破碎、篩分和磨粉等多種工序制成不同粒徑的粉料，根隨后再根據(jù)不同產(chǎn)品采用不同的比例進(jìn)行配料，再加入膠結(jié)劑瀝青和蒽袖，生產(chǎn)不透石墨制品時，用酚醛樹脂作為膠結(jié)劑，混捏工序之后，經(jīng)過壓型、焙燒和加工即成為碳塊制品，焙燒工序之后，經(jīng)過浸漬、石墨化和機(jī)械加工而成為石墨制品。

碳素制品生產(chǎn)廢水主要是未受物料污染的設(shè)備間接冷卻水，只有成型機(jī)和壓制機(jī)噴水及冷卻水槽排水、浸漬罐及浸漬真空泵排水、瀝青熔化及很捏工段煙氣濕祛凈化排水等。廢水中含有少量瀝青、酚、袖類、硫化物和粉塵。卷管機(jī)功能多樣化且使用更靈活2、具有自鎖功能，擺臂角度調(diào)整后能自動鎖定無晃動。生產(chǎn)高純石墨制品的石墨化爐尾氣洗滌水被氟（fu）化氫和氯（lv）化氫所污染。生產(chǎn)不透性石墨制品時，酚醛樹脂工段排出的廢水被酚和甲醛污染。碳素制品生產(chǎn)中受污染的廢水并不嚴(yán)重，但與之配套的煤氣發(fā)生站煤氣洗滌水其污染物為有毒有害。通常含有焦油、硫化物等。