還有殘液殘氣收回處理在確保不走漏、不污染環(huán)境、不影響操作人員健康的前提下，氣瓶閥采納密閉收回方法逐只收回瓶內的殘液。外觀初檢作廢的鋼瓶亦有必要逐只收回瓶內的殘液殘氣。對經放殘?zhí)幚淼匿撈窟M行蒸汽吹掃處理。取下瓶體正立，逐只丈量殘氣濃度。殘氣濃度不得大于0.4％為合格。

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壓力容器內外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內容除包括外部檢查的全部內容外，還要檢驗內外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡：對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應力集中部位檢查有無裂紋，必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內部質量；測量壁厚。若測得壁厚小于容器至小壁厚時，應重新進行強度校核，提出降l壓使用或修理措施；對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時應進行金相檢驗；高壓、超高壓容器的主要螺栓應利用磁粉或著色進

武漢同燦氣體機械有限公司集設計、生產、銷售于一體，專業(yè)生產氧氣、液化氣、天燃氣氣瓶成套檢測設備、氣體瓶閥及成套配件、氣體充灌設備及系列配件、制氧機配件、集中供氣裝置（氣體集氣包、接頭箱、工位箱系列）、高壓管道、高壓軟管、波紋管、回火防止器、氣體減壓器等氣體行業(yè)系列產品。

耐壓試驗（一般進行水壓試驗）。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對壓力很低或無l毒、無腐蝕性介質的容器，若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，取得一定使用經驗后，可不作無損探傷檢查。容器的全l面檢驗周期，一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經驗和一兩次內外檢驗確認無腐蝕后，全l面檢驗周期可適當延長。

冷庫安裝以防充入不合格的物質而引起劇烈爆l炸或其他意外事故。制冷劑鋼瓶在充裝完制冷劑后應立即與系統(tǒng)分離。鋼瓶不能充裝過量，增添制冷時重要的應十分注意氣瓶內的物質。應經常測定制冷劑量，決不能超過鋼瓶的允許充裝量，允許充裝量應標在鋼瓶上。以防止冷庫安裝損傷設備和危害人員，所有的設備部件都應由指f定的負責人員看管。一旦有故障和泄漏應立即修理。假如操作人員不能勝任，就應通知適當人員排除故障。所有為平安需要而安裝的儀器儀表及控制器件都應定時維護和檢查。制冷系統(tǒng)不管在何時進行過修理，都應進行檢查。