lng儲(chǔ)罐均為低溫儲(chǔ)罐，常分為兩種：

   （1）高壓罐 內(nèi)層用不銹鋼，外層用碳鋼，中心抽真空。單罐容量大到150m3，國內(nèi)外小型LNG氣化站根本選用這種方式。

   （2）常壓罐 方式與LPG常壓罐相似，一般為大型儲(chǔ)罐，雙層組織，中心填充隔熱資料，表里罐均在現(xiàn)場裝置制作，出產(chǎn)周期長。內(nèi)層選用9Ni鋼。常溫罐一般單罐容積大于50,000m3。罐內(nèi)溫度要降低到-160℃以下。環(huán)焊縫及水平焊縫選用埋弧焊，其它大多數(shù)選用手藝焊。

利用液體貯槽與杜瓦瓶間的壓差進(jìn)行液體充裝。此種流程因?yàn)榻饘佘浌軣o法絕熱，致使在充裝過程中有大量熱量被液體吸收，造成液體汽化產(chǎn)生了大量的氣體，從而使杜瓦瓶的壓力不斷升高。當(dāng)杜瓦瓶內(nèi)部壓力與貯槽內(nèi)壓力相等時(shí)，充裝流程將無法繼續(xù)。正因?yàn)槿绱?，我們?cè)诔溲b到一定階段后就不得不打開杜瓦瓶的氣相閥門，以降低杜瓦瓶內(nèi)部壓力，保持與貯槽間的相對(duì)壓差，確保充裝液體的順利進(jìn)行。