汽車大梁平板數(shù)控沖孔線由上下料電動裝置、電磁吸盤上料裝置、上下板料托輥、板料定位裝置、X軸送料系統(tǒng)、主機(jī)（含液壓系統(tǒng)、模具系統(tǒng)）、氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。

詳細(xì)介紹：

1、上下料裝置：

　　上料電動臺車由電機(jī)驅(qū)動，可用按鈕控制開出線外，裝載加工板材后，再開回上料位置。加工完成后，由起動裝置將已加工板料側(cè)滑到下料架。

　　結(jié)構(gòu)：由臺車架1上安裝六個車輪，并由安裝在臺車架內(nèi)部的電機(jī)減速機(jī)通過驅(qū)動鏈輪帶動鏈條傳動到從動鏈輪，通過鍵聯(lián)結(jié)傳遞給傳動軸，再由傳動軸帶動做為主驅(qū)動的車輪使移動料臺運(yùn)行。

　　2、電磁吸盤自動上料裝置：

　　自動上料部件為C型懸臂支架、移動橫梁及其驅(qū)動裝置、吸盤控制及升降裝置等組成。該裝置自動完成上料動作，電磁吸盤吸取板料，吸盤架升降依靠垂直制動電機(jī)通過齒輪、齒條被同步驅(qū)動完成升降，自動運(yùn)行過程安全可靠、平穩(wěn)快速，和板料接觸時(shí)沖撞小，沒有吸雙料的現(xiàn)象，吸盤架上均勻安裝有多個電磁吸盤，用以抓吸板料，吸盤吸力每個200Kg，并且吸盤位置可調(diào)。移動橫梁被水平電機(jī)通過齒輪、齒條驅(qū)動，通過兩根直線導(dǎo)軌，使橫梁前后水平移動并準(zhǔn)確定位。

　　當(dāng)電動送料臺車停在位置后，吸盤落下，碰到板料后由接近開關(guān)發(fā)信停止，電磁吸盤得電吸住板料，吸盤上升到達(dá)上位停止，然后水平電機(jī)帶動移動橫梁運(yùn)動，將板料運(yùn)送至上料支撐輥上方，垂直電機(jī)驅(qū)動吸盤架下降，碰到接近開關(guān)后停止，電磁吸盤失磁，將板料放在進(jìn)料支撐輥上，然后吸盤返回初始位置，等待信號開始下一個工作循環(huán)。

　　電磁吸盤均勻分布，對于不同長度的板料，所需吸盤的個數(shù)也不盡相同，吸盤之間的距離也可以進(jìn)行合理的調(diào)整。電磁吸盤斷電磁力保持，反向通電消磁，安全可靠。

　槽鋼沖孔機(jī)可以自動調(diào)正沖孔模具自帶刻度尺定位桿，沖孔不需要畫線，可隨意調(diào)沖雙孔、單孔，裝卸模具快速，鋅鋼護(hù)欄自動沖孔機(jī)，鋼木貨架數(shù)控開孔機(jī)，簡單方便。能夠提高制作生產(chǎn)效率，受到了很多用戶的歡迎。很多制造企業(yè)開始選擇操作簡便的槽鋼沖孔機(jī)。那么在選擇槽鋼沖孔機(jī)時(shí)應(yīng)該如何辨別其質(zhì)量呢？下面小編給大家介紹下辨別槽鋼沖孔機(jī)質(zhì)量好壞的方式。

　　一、主要構(gòu)成部件之間比例是否協(xié)調(diào)

　　很多細(xì)心的人士可能都會發(fā)現(xiàn)某些商品確實(shí)能夠透過微觀小部分材質(zhì)來感知其整體品質(zhì)狀況，槽鋼沖孔機(jī)這一生產(chǎn)制造設(shè)備同樣也是如此。因此企業(yè)的采購人員若想辨別出槽鋼沖孔機(jī)的品質(zhì)便可以通過細(xì)心觀察細(xì)微部件出發(fā)，諸如槽鋼沖孔機(jī)的外表噴漆是否均勻以及主要構(gòu)成部件之間比例是否協(xié)調(diào)，通過這些小的細(xì)節(jié)便能夠?qū)Σ垆摏_孔機(jī)的品質(zhì)有個大概的了解。

　　二、沖孔的具體效果

　　絕大多數(shù)企業(yè)購買槽鋼沖孔機(jī)都是為了能夠在相應(yīng)的物料上面沖出一些與生產(chǎn)相匹配的孔，如若一個沖孔機(jī)連基本的沖孔工作都不能高質(zhì)量完成那么也就失去了采購和使用該設(shè)備的價(jià)值。故而企業(yè)的采購人員可以依據(jù)沖孔的效果來辨別槽鋼沖孔機(jī)的品質(zhì)狀況，一旦發(fā)現(xiàn)那些沖孔完畢的工件接口部位參差不齊且又十分粗糙都應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎選擇。

　沖床通過各種模具，可加工出各種工件，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域中。隨著現(xiàn)在對工件要求的越來越高，沖床的種類也越來越多，現(xiàn)在常用的就是數(shù)控型，那么它和普通沖床相比有哪些優(yōu)勢呢？

　　一、與普通的產(chǎn)品相比數(shù)控沖床加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

　　二、數(shù)控沖床加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；

　　三、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等；

　　四、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

　　五、數(shù)控沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高；

　　六、與普通型相比數(shù)控沖床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；

　　數(shù)控沖床的操作相對普通型也較簡單，只要具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)幾天均可上手操作，這樣也大大提高了工作效率，也會逐漸替代普通型產(chǎn)品。