為什么伺服電機維修不同于普通電機

為什么伺服電機維修不同于普通電機維修 由于伺服電機的結(jié)構(gòu)是閉環(huán)反饋控制，這個反饋部件我們叫做編碼器，用來測試電機速度，位置，力矩功能，但通常編碼器都是一一對應(yīng)，就是不同的電機系列對應(yīng)不同的驅(qū)動器，甚至同一系列不同功率電機對應(yīng)不同的驅(qū)動器，不可以互換使用。通常在三菱，安川，日系品牌上這種情況尤為明顯，廠家在設(shè)計時為了自身利益的考慮，通訊協(xié)議也不公開，這就直接導(dǎo)致了維修試機成本過高，普通電機維修一般的工控維修公司無法做到；而通常的普通電機只需要3相調(diào)壓，直流調(diào)壓，普通變頻器就足夠應(yīng)付。 也許會有人提出異議，增量型伺服電機沒那么復(fù)雜啊，修理后可以按原機械固定位置安裝即可。這里也做個說明，我們可以把伺服電機理解成一個無刷直流電機，電刷是沒了，但它需要電子電刷，也就是經(jīng)過計算換算出來的位置關(guān)系來控制電流波形，電機才可以對應(yīng)好磁極，的旋轉(zhuǎn)，而計算前編碼器和電機磁極關(guān)系必須是固定的，極數(shù)越多，位置偏移誤差就要越小，由于伺服電機是電流型控制，雖然業(yè)余標(biāo)記方式通?？梢允褂茫窃谝粋€旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)的電流三相可能會不平衡，長時間工作發(fā)熱量會遠(yuǎn)大于正常電機，可能會帶來新的問題、故障，正常使用的也會減少使用壽命，所以業(yè)余方式盡量不要使用。通常標(biāo)準(zhǔn)的方式是先記下位置，修復(fù)后測試還需要接上配套驅(qū)動器和電流表，反復(fù)調(diào)試直到電流值小并三相均衡才可以。

伺服電機運行無力維修步驟分析

伺服電機運行無力維修步驟分析： 單相或三相伺服電機常見的問題是運行無力故障。這種故障大部分是因為線圈的原因。當(dāng)將電壓施加到線圈時，這將導(dǎo)致伺服電機無法通電。它可以通過兩種方式進(jìn)行測試，首先是在通電情況下，檢查線圈端子上的電壓應(yīng)給出有關(guān)線圈是否通電的明確答案。在帶有過載復(fù)位的伺服電機上，如果您沒有直接從線圈端子讀取適當(dāng)?shù)碾妷海瑒t需要檢查伺服電機的過載電路是否有故障或斷路。當(dāng)然，您還需要使用線圈上的標(biāo)簽或銘牌來驗證電壓。對您的發(fā)現(xiàn)有任何疑問，您也可以檢查線圈的連續(xù)性。確保關(guān)閉電路（或必要時機器）的電源，在萬用表上選擇低歐姆設(shè)置，然后檢查線圈端子。

伺服電機運行中停機維修

伺服電機運行中停機維修 電機是我們?nèi)粘Ｉ畹闹匾M成部分，因為許多系統(tǒng)，應(yīng)用程序和服務(wù)都依賴于電機。當(dāng)今的電機使用壽命長，并且需要低限度的維護(hù)以確保其運行。在大型建筑物中，必須定期維護(hù)電機，因為它們需要一直處于運行狀態(tài)。一個小問題可能會對客戶造成巨大損失。通常，在運行生產(chǎn)中，將執(zhí)行電機維護(hù)程序，在其中確定電機故障的原因，并采取一些必要的步驟來避免電機故障或降低其影響。

伺服電機繞組匝數(shù)電壓過高的原因

伺服電機繞組匝數(shù)電壓過高的原因：但是，感應(yīng)到軟鐵芯中的磁場強度取決于電流量和繞組中的匝數(shù)，當(dāng)電流減小時，磁場強度減小。當(dāng)磁通量的磁力線在鐵心周圍流動時，它們穿過次級繞組的匝數(shù)，從而在次級線圈中感應(yīng)出電壓。伺服電機感應(yīng)電壓的大小將由以下公式確定法拉第定律，其中線圈匝數(shù)。而且該感應(yīng)電壓具有與初級繞組電壓相同的頻率。然后我們可以看到在兩個繞組的每個線圈匝中感應(yīng)出相同的電壓，因為相同的磁通量將兩個繞組的匝連接在一起。結(jié)果，每個伺服電機繞組中的總感應(yīng)電壓與該繞組中的匝數(shù)成正比。但是，如果磁芯的磁損耗很高，則次級繞組上可用的輸出電壓的峰值幅度將減小。