透水磚鋪裝工藝與普通路面磚有很大的區(qū)別，由于其性能和功能特點(diǎn)，要求路基處理得特別 平整，而且需要不同材料對不同層進(jìn)行鋪貼處理，這就對施工技術(shù)有嚴(yán)格要求。施工過程中需要 注意的事項(xiàng)：為獲得良好的透水系統(tǒng)，達(dá)到較好的透水效果，其緩沖層多采用中砂，低骨灰 比和低水灰比的水泥混合砂漿，具有較好的受壓緩沖能力；下層采用開放式透水性路基，使用窄 級配(骨料粒徑大致在7～40 mm)、低骨灰比和低水灰比的混凝土。

黃金尾礦透水磚實(shí)驗(yàn)方法

實(shí)驗(yàn)工藝流程：原料 配料 添加劑一攪拌斗混 料一成形一干燥_÷燒成一制品。壓制成形的透水磚原 料的配比為黃金尾礦80％一90％，煤矸石2％～12％，膨潤土5％～10％，高分子聚合物0％～0.2％。 制備工藝的要點(diǎn)：將原料按配方稱量后加適量水 攪拌均勻，混料20 h左右，在制樣機(jī)上以不同壓力壓制成形。坯體干燥24h左右，分別在不同溫度下保溫一定時(shí)間燒制，然后自然冷卻。

粉煤灰透水磚的制備

按照粉煤灰40％～50％、粘土25％～35％、廢地磚 20％～30％的配比，先將粉煤灰與粘土混合均勻，然后 加入配制好的廢地磚，噴水拌和，使粉料比較均勻地包 覆在廢地磚表面，加水量控制在14％左右。將配制好 的坯料分別加入100 mm×100 mm×40 mm(抗壓試 件)、 75 mm×40 mm(透水系數(shù)試件)的模具中，在一 定壓力下壓制成形。制好的坯體置于恒溫干燥箱中，于 105℃一110℃下干燥9h。干坯經(jīng)設(shè)定的溫度制度燒成，自然冷卻即獲得粉煤灰透水磚。

做彩色透水磚的底料層，彩色透水磚的底層是有石粉、廢石料再加上一些水泥和固化劑混合制作而成，不過需要注意的是由于石粉、廢石料以及水泥和固化劑所組成成分的多少不一樣，所以攪拌的好壞直接影響著底層料的質(zhì)量以及制作彩磚的強(qiáng)度質(zhì)量。

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