雖然現(xiàn)在我國(guó)對(duì)VOCs廢氣處理十分重視，但是相比國(guó)外而言，我國(guó)VOCs的研究起步較晚，特別是基于長(zhǎng)期觀測(cè)的結(jié)果還不夠，盡管治理技術(shù)已與國(guó)際接軌，但VOCs治理投入不夠，國(guó)內(nèi)裝備的發(fā)展跟不上技術(shù)的需求，所使用的治理材料和裝備過(guò)分追求低成本，普遍效率低；而國(guó)外則選擇合理的先進(jìn)材料和裝備。

　　與國(guó)外VOCs治理相比，我國(guó)的差距主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

，用于監(jiān)測(cè)VOCs的儀器設(shè)備多數(shù)采用國(guó)外產(chǎn)品，價(jià)格昂貴，核心監(jiān)測(cè)設(shè)備還沒(méi)有達(dá)到國(guó)產(chǎn)化。雖然國(guó)內(nèi)的一些科研院所和企業(yè)在傅里葉光譜技術(shù)、在線色譜以及在線質(zhì)譜方面做了一些研究，也進(jìn)行了一些應(yīng)用，但是總體來(lái)講，還沒(méi)有形成系統(tǒng)的VOCs在線監(jiān)測(cè)技術(shù)，沒(méi)有成套的應(yīng)用示范，VOCs在線監(jiān)測(cè)技術(shù)穩(wěn)定運(yùn)行和準(zhǔn)確測(cè)試的可靠性方面還需要更多的驗(yàn)證。另外，VOCs監(jiān)測(cè)過(guò)程控制方面的應(yīng)用幾乎沒(méi)有。

　　第二，VOCs的種類繁多，所涉及到的污染行業(yè)、工藝過(guò)程眾多，污染氣體的排放情況差異很大，以上性質(zhì)決定了單一的治理技術(shù)不可能滿足所有廢氣的治理要求。國(guó)外普遍采用多級(jí)串聯(lián)的組合式深度技術(shù)，如吸附濃縮—催化(蓄熱催化)、氧化集成技術(shù)、吸附濃縮—冷凝回收集成技術(shù)、吸附濃縮—吸收集成技術(shù)等。相比之下，國(guó)內(nèi)的治理技術(shù)就沒(méi)有這么豐富，單獨(dú)活性炭吸附法應(yīng)用比例大。

　　第三，單從某種技術(shù)的應(yīng)用上看，比如吸附技術(shù)，由于活性炭成本較低，國(guó)內(nèi)廣泛使用，而國(guó)外早已使用分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮轉(zhuǎn)輪吸附，與蜂窩活性炭固定床裝置相比具有材料壽命長(zhǎng)、運(yùn)行穩(wěn)定性高、吸附、維護(hù)費(fèi)用低、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。在燃燒法處理VOCs方面，無(wú)論是蓄熱式熱力燃燒還是蓄熱式催化燃燒，國(guó)外使用的普遍為三床式RTO/RCO，而國(guó)內(nèi)主要還是兩床式的。三床蓄熱式燃燒裝置處理效率大于98%，而兩床式的處理效率為90%～95%。

在涂裝行業(yè)的生產(chǎn)和實(shí)施過(guò)程中，容易產(chǎn)生甲醛、VOCs等有害氣體，容易對(duì)人的身體造成危害。所以，對(duì)于涂裝行業(yè)廢氣VOCs污染問(wèn)題，需要引起重視。今天，隆億達(dá)環(huán)保小編為大家?guī)?lái)武漢廢氣VOCs處理解決方案，希望對(duì)大家有所幫助。

　　1.漆霧過(guò)濾預(yù)處理

　　漆霧過(guò)濾裝置的作用是去除廢氣中的漆霧顆粒，對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理。大部分的漆霧顆粒介于10-100μm之間，也有相當(dāng)比例的微粒介于3-10μm之間。在此方案中對(duì)廢氣進(jìn)行三級(jí)過(guò)濾，為DPA過(guò)濾 F7過(guò)濾 F9過(guò)濾。DPA漆霧過(guò)濾器對(duì)微粒直徑≥10μm的小漆霧過(guò)濾效率達(dá)99.8%，F(xiàn)7過(guò)濾器對(duì)微粒直徑≥1μm的漆霧過(guò)濾效率為99%＞E≥70%，F(xiàn)9過(guò)濾器對(duì)微粒直徑≥0.5μm的漆霧過(guò)濾效率為99%＞E≥90%。通過(guò)過(guò)濾預(yù)處理，確保1μm以上的雜質(zhì)不會(huì)進(jìn)入轉(zhuǎn)輪導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪堵塞，影響其工作性能。

2.沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪

　　沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪由中心軸承與轉(zhuǎn)體組成，轉(zhuǎn)體由疏水性沸石吸附介質(zhì)與陶瓷纖維制成。轉(zhuǎn)輪裝有耐VOCs腐蝕、耐高溫的材料制成的氣體密封墊，將轉(zhuǎn)輪隔離成三個(gè)區(qū)域：吸附處理區(qū)、再生脫附區(qū)、冷卻區(qū)。轉(zhuǎn)輪以較低的速度連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，廢氣由風(fēng)機(jī)吹入轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)，處理后的潔凈空氣排入大氣，當(dāng)輪子吸附后轉(zhuǎn)到脫附區(qū)，高溫廢氣（180-200℃）使被吸附的VOCs脫附再生，再生后轉(zhuǎn)入冷卻區(qū)，降溫后繼續(xù)進(jìn)行吸附。

催化燃燒器電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示、變頻調(diào)速、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備和風(fēng)機(jī)組成。此外，零壓力閥還可以調(diào)節(jié)氣體與空氣的比例。催化燃燒電控系統(tǒng)的工作過(guò)程分為三種狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)下，分為點(diǎn)火過(guò)程和燃燒過(guò)程。溫度由安裝的熱電偶檢測(cè)并發(fā)送到文本顯示。PLc具有模擬量輸入輸出模塊，檢測(cè)火焰燃燒信號(hào)和熱電偶溫度信號(hào)。將檢測(cè)到的信號(hào)與設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，逆變器的輸出頻率由0～10V電信號(hào)控制，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)，使燃燒器的轉(zhuǎn)速保持燃燒器的燃燒溫度。這是基于設(shè)定溫度的控制系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)燃燒器溫度信號(hào)并與設(shè)定溫度進(jìn)行比較，輸出或直接關(guān)閉各種報(bào)警信號(hào)。顯示器可顯示氣體流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設(shè)定參數(shù)及工作狀態(tài)等信息；工作溫度參數(shù)可通過(guò)顯示器在線調(diào)整，并控制設(shè)定溫度控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。系統(tǒng)還具有多種保護(hù)功能，特別是強(qiáng)大的邏輯聯(lián)鎖功能，確保系統(tǒng)工作可靠，控制功能相對(duì)完善。

RTO跟RCO的具體區(qū)別

1、RTO不含催化劑，RCO含有催化劑；

2、RTO的操作溫度在760℃以上，RCO的操作溫度在250～400℃；

3、RTO可能會(huì)產(chǎn)生NOX二次污染物，RCO不會(huì)；

4、RCO的操作溫度低，運(yùn)行費(fèi)用比RTO低。

RTO、RCO這兩種廢氣處理工藝都是目前的催化燃燒廢氣處理技術(shù)，相對(duì)于光氧催化、活性炭、水噴淋、低溫等離子等工藝來(lái)說(shuō)處理效率至少要提高一倍左右，而且對(duì)傳統(tǒng)工藝處理不了的超高濃度的VOC效果顯著。具體是用RCO還是RTO要根據(jù)自己工廠的實(shí)際情況來(lái)決定。無(wú)論是RCO還是RTO它的前期投入費(fèi)用比傳統(tǒng)的處理工藝要高不少，考慮到運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用及真正的處理效率，大中型企業(yè)還是選擇這兩種工藝比較劃算。