武漢隆億達環(huán)保工程有限公司主要產(chǎn)品有：活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置、蓄熱式有機廢氣焚燒凈化設(shè)備(RTO)、UV光氧催化氧化設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋凈化設(shè)備、濾筒除塵設(shè)備、脈沖布袋除塵設(shè)備等。

直接燃燒法

　　直接燃燒法就是利用燃?xì)獾容o助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質(zhì)在高溫燃燒下轉(zhuǎn)變成無害物質(zhì)，這種的VOCs治理方法操作易懂好學(xué)，并且投資較少，適用于濃度高、風(fēng)量小的廢氣，但其安全技術(shù)要求較高。

催化燃燒法

　　催化燃燒法就是將廢氣加熱經(jīng)催化燃燒后轉(zhuǎn)變成無害的二氧化碳和水。該VOCs治理方法適用于溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，這種VOCs治理的方法具有燃燒溫度低、節(jié)能、凈化率高、占地面積少等優(yōu)點，但投資較大。

　　在進行VOCs治理時，還要根據(jù)不同的有機廢氣成分、濃度適用不同等因素來選擇不同的VOCs治理方式，就目前我國VOCs治理技術(shù)的成熟性和經(jīng)濟實用性以及設(shè)備維護等角度考慮，應(yīng)用為廣泛的還是催化燃燒法。當(dāng)然我國也在積極的引進新型更環(huán)保的VOCs治理方法，將來有望在技改中或新建項目中被普遍應(yīng)用。

催化燃燒是一種典型的氣固催化反應(yīng)，本質(zhì)上是活性氧(ROS)的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能。催化劑表面具有吸附作用，豐富了表面反應(yīng)物，提高了反應(yīng)速度，加快了反應(yīng)速度。在催化劑的幫助下，有機廢氣在低點火溫度下可以無焰燃燒，分解為CO2和H2O。同時可以釋放大量的熱能，從而去除廢氣中的有害物質(zhì)。

催化燃燒法屬于熱損失法。其機理是氧化熱解、廢氣中有機成分分解、轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。催化燃燒技術(shù)為污染物處理提供了獨特的經(jīng)濟解決方案。采用催化燃燒技術(shù)凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物。具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點。從電加熱/加熱開始具有方便、運行成本低的優(yōu)點。安全防護措施有多種，確保系統(tǒng)的安全運行。全過程無廢水，凈化過程無二次污染。

在廢氣的催化凈化過程中，由風(fēng)機通過管道將廢氣送入換熱器，并將廢氣加熱到催化燃燒所需的初始溫度。預(yù)熱后的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300℃，直接燃燒法的燃燒溫度大大低于650~800℃，高溫氣體再次進入換熱器，通過換熱冷卻，在較低溫度下通過風(fēng)扇排放到大氣中。

廢氣催化燃燒

催化燃燒裝置主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，并通過風(fēng)扇的作用為活性炭的解吸提供溫度（80-120°C）。解吸后的有機廢氣進入催化燃燒裝置，通過燃燒室內(nèi)的催化床。在350℃時，廢氣被氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。氣體達標(biāo)后的熱量通過換熱器循環(huán)利用，達到節(jié)能的目的。

由于國家高度重視環(huán)境保護，檢查也非常嚴(yán)格。因此，催化燃燒技術(shù)已成為一種不可缺少的工業(yè)技術(shù)手段，并將受到越來越多的關(guān)注。

催化劑是催化燃燒法的核心。一個好的催化劑必須具有催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長的特點。

一、高活性。催化劑的活性直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性物質(zhì)本身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形態(tài)直接相關(guān)。因此，在選擇合適的催化活性物質(zhì)時，必須考慮催化劑載體的物理形態(tài)，以保證催化劑具有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

二、良好的熱穩(wěn)定性。由于廢氣溫度隨時變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，就會降低催化劑的性能，降低凈化效率。因此，催化劑必須能夠適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。

三、高強度。在催化燃燒過程中，由于高溫、振動、氣流等因素的影響，催化劑經(jīng)常會引起催化劑的開裂和磨損。裂化和磨損會使催化劑活性降低，催化劑床層壓降增大，影響凈化效果。

四、長壽。催化活性材料相對昂貴，因此在設(shè)計催化劑時應(yīng)使用壽命較長的催化劑。