旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐，簡稱旋轉(zhuǎn)式RTO；是一種具有超高凈化效果的有機(jī)廢氣治理設(shè)備。其原理是當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入焚燒爐時，通過輔助燃料的加熱升溫，使有機(jī)廢氣被加熱到700℃以上然后燃燒分解，高溫下將有機(jī)廢氣氧化成相應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。在這過程中余熱則被陶瓷蓄熱體回收利用，從而大大降低了運行成本。在有機(jī)廢氣濃度較高時無需輔助燃燒供熱，有機(jī)廢氣燃燒所產(chǎn)生的熱能就可以維持燃燒所需要的的溫度。在廢氣濃度高時還可以進(jìn)行二次余熱回收，配置余熱回收鍋爐，將廢氣當(dāng)燃料，充分利用，繼而降低企業(yè)生產(chǎn)運營成本

旋轉(zhuǎn)RTO主要由燃燒室、陶瓷蓄熱體、切換閥、電控系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、煙囪等部分組成。余熱回收可以選擇熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等物質(zhì)。

      適用行業(yè)包括塑膠塑料、電線電纜、印刷、電子、汽車制造等，也可與沸石轉(zhuǎn)輪濃縮配套處理低濃度廢氣行業(yè)。

      旋轉(zhuǎn)RTO作為格源環(huán)保發(fā)展戰(zhàn)略的一大方向，積極引進(jìn)人才，發(fā)揮自有的優(yōu)勢，立足珠三角，服務(wù)全國。

催化燃燒設(shè)備工藝流程

工業(yè)廢氣先根據(jù)干試過慮，將有機(jī)廢氣中顆粒空氣污染物截流除去，隨后進(jìn)到活性炭過濾床開展吸咐，運用具備大堆積密度的蜂窩狀活性炭將溶劑吸咐在活性碳表層，解決后整潔的氣旋歷經(jīng)離心風(fēng)機(jī)、煙筒高處排污?；钚蕴?xì)v經(jīng)吸咐運作一段時間后做到飽和狀態(tài)，起動系統(tǒng)軟件的吸附-催化燃燒裝置全過程，根據(jù)熱氣旋將原先早已吸咐在活性碳表層的溶劑吸附出去，并歷經(jīng)催化燃燒裝置反映轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)化成CO2和水蒸汽等沒害化學(xué)物質(zhì)，并釋放發(fā)熱量，反映造成的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)是不加熱的解吸再生過程，即吸附過程是連續(xù)式處理過程，在預(yù)吸附裝置投入的同時飽和吸附罐進(jìn)行解吸動作，解吸后活性炭罐為下一個循環(huán)利用做準(zhǔn)備。