雖然現(xiàn)在我國對VOCs廢氣處理十分重視，但是相比國外而言，我國VOCs的研究起步較晚，特別是基于長期觀測的結果還不夠，盡管治理技術已與國際接軌，但VOCs治理投入不夠，國內(nèi)裝備的發(fā)展跟不上技術的需求，所使用的治理材料和裝備過分追求低成本，普遍效率低；而國外則選擇合理的先進材料和裝備。

　　與國外VOCs治理相比，我國的差距主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

，用于監(jiān)測VOCs的儀器設備多數(shù)采用國外產(chǎn)品，價格昂貴，核心監(jiān)測設備還沒有達到國產(chǎn)化。雖然國內(nèi)的一些科研院所和企業(yè)在傅里葉光譜技術、在線色譜以及在線質(zhì)譜方面做了一些研究，也進行了一些應用，但是總體來講，還沒有形成系統(tǒng)的VOCs在線監(jiān)測技術，沒有成套的應用，VOCs在線監(jiān)測技術穩(wěn)定運行和準確測試的可靠性方面還需要更多的驗證。另外，VOCs監(jiān)測過程控制方面的應用幾乎沒有。

　　第二，VOCs的種類繁多，所涉及到的污染行業(yè)、工藝過程眾多，污染氣體的排放情況差異很大，以上性質(zhì)決定了單一的治理技術不可能滿足所有廢氣的治理要求。國外普遍采用多級串聯(lián)的組合式深度技術，如吸附濃縮—催化(蓄熱催化)、氧化集成技術、吸附濃縮—冷凝回收集成技術、吸附濃縮—吸收集成技術等。相比之下，國內(nèi)的治理技術就沒有這么豐富，單獨活性炭吸附法應用比例大。

　　第三，單從某種技術的應用上看，比如吸附技術，由于活性炭成本較低，國內(nèi)廣泛使用，而國外早已使用分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮轉(zhuǎn)輪吸附，與蜂窩活性炭固定床裝置相比具有材料壽命長、運行穩(wěn)定性高、吸附、維護費用低、安全可靠等優(yōu)點。在燃燒法處理VOCs方面，無論是蓄熱式熱力燃燒還是蓄熱式催化燃燒，國外使用的普遍為三床式RTO/RCO，而國內(nèi)主要還是兩床式的。三床蓄熱式燃燒裝置處理效率大于98%，而兩床式的處理效率為90%～95%。

武漢隆億達環(huán)保工程有限公司主要產(chǎn)品有：活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置、蓄熱式有機廢氣焚燒凈化設備(RTO)、UV光氧催化氧化設備、活性炭吸附設備、噴淋凈化設備、濾筒除塵設備、脈沖布袋除塵設備等。

光催化技術：光催化劑納米粒子在一定波長光線照射下受激產(chǎn)生電子空穴對，空穴分解催化劑表面吸附的水產(chǎn)生氫氧自由基OH，電子使其周圍的氧還原成活性離子氧，從而具備極強的氧化還原能力，將光催化劑表面的各種污染物摧毀。

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揮發(fā)性有機物VOCs的排放流量

　　如果待處理有機廢氣的流量是在5,000Nm3/h以下，蓄熱式系統(tǒng)(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱回收式焚燒系統(tǒng)來比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000Nm3/h時，熱回收熱力焚燒系統(tǒng)有嚴重的經(jīng)濟缺點，這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時，二級的熱回收鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用，另一個例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應急系統(tǒng)。

催化劑是催化燃燒法的核心。一個好的催化劑必須具有催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長的特點。

一、高活性。催化劑的活性直接影響催化燃燒的化學轉(zhuǎn)化率。轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性物質(zhì)本身的活性有關，而且與催化載體的物理形態(tài)直接相關。因此，在選擇合適的催化活性物質(zhì)時，必須考慮催化劑載體的物理形態(tài)，以保證催化劑具有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

二、良好的熱穩(wěn)定性。由于廢氣溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內(nèi)的溫度變化，就會降低催化劑的性能，降低凈化效率。因此，催化劑必須能夠適應一定范圍內(nèi)的溫度變化。

三、高強度。在催化燃燒過程中，由于高溫、振動、氣流等因素的影響，催化劑經(jīng)常會引起催化劑的開裂和磨損。裂化和磨損會使催化劑活性降低，催化劑床層壓降增大，影響凈化效果。

四、長壽。催化活性材料相對昂貴，因此在設計催化劑時應使用壽命較長的催化劑。