催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。
催化燃燒是一個(gè)氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解成為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱量，達(dá)到了凈化廢氣的目的。

催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)

許多人都知道催化燃燒設(shè)備，但是知道催化燃燒設(shè)備擁有什么樣的特點(diǎn)嗎？

催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)：

1.催化劑著火溫度低，反應(yīng)速度快，節(jié)能，在催化劑燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低VOC和氧分子的活化能，改變反應(yīng)路線，與熱燃燒相比，催化燃燒具有著火溫度低、反應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，比較了催化劑的燃燒性能和熱燃燒性能。催化劑燃燒具有較低的著火溫度，節(jié)省了輔助能源的消耗，在某些情況下不需要外部加熱。低溫催化燃燒設(shè)備

2.處理，二次污染物少，溫室氣體排放，催化燃燒凈化VOC的效率一般在95%以上，分解氧化后的主要產(chǎn)物為CO2和H2O，由于催化劑燃燒溫度較低，NOx的生成明顯降低[3-5]，輔助燃料消耗排放的CO2占CO2排放總量的比例較大，降低了輔助能耗，明顯降低了溫室氣體的CO2排放。

3.催化燃燒具有的應(yīng)用前景。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體，以及普遍用于處理的VOCs。對(duì)于低濃度、高流速、多組分和不可回收的VOCs，采用催化燃燒更經(jīng)濟(jì)。

小型催化燃燒裝置

自動(dòng)化程度高，能耗低，操作簡(jiǎn)單，故障自動(dòng)報(bào)警，能耗低，防腐效果好，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

5.運(yùn)行成本較低。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度超過(guò)1000 mg/m3時(shí)，凈化設(shè)備中的加熱室不需要輔助加熱，從而有效地節(jié)約了加熱成本。

催化燃燒設(shè)備是一種用于處理廢氣的設(shè)備

催化燃燒設(shè)備，又稱燃燒裝置，是一種用于處理廢氣的設(shè)備，主要由換熱裝置、燃燒室、催化反應(yīng)裝置、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備組成，該設(shè)備需要催化劑才能使有機(jī)廢氣在較低的著火溫度下無(wú)焰燃燒。其他工作原理和過(guò)程可分為以下三種。

1.預(yù)熱

     這種基本的工藝過(guò)程，由于催化劑的主要原理是有機(jī)廢氣的溫度低于100℃，濃度較低，這種熱一般是不自給的，在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室內(nèi)加熱和加熱，主要的預(yù)熱方法是氣體或電加熱，可將廢氣加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度，從而達(dá)到燃燒氧化分解的目的。燃燒氧化后的氣體在換熱器和未處理廢氣中進(jìn)行交換，從而回收一部分熱量。

預(yù)熱流程圖

2.自熱平衡

     有機(jī)廢氣的溫度相對(duì)較高，有機(jī)物含量也較高。一般來(lái)說(shuō)，只有在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中，電加熱器才能點(diǎn)火，然后由部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量由交換器回收。其優(yōu)點(diǎn)是，在不需要額外熱量的情況下，可以維持正常運(yùn)行的熱量平衡。

自熱平衡流程圖

3.吸附

     這種方法主要用于處理流量大、濃度低、溫度低的有機(jī)廢氣。當(dāng)采用催化燃燒法處理這類廢氣時(shí)，需要消耗大量的燃料。通常從節(jié)約燃料的角度來(lái)看，廢氣可以通過(guò)吸附吸附(如我們所知的活性炭)吸附到吸附劑上。吸附后，它被熱風(fēng)濃縮和凈化，被解吸成高濃度氣體，然后被燃燒分解。這種方法也不需要額外的余熱才能正常運(yùn)行。

催化燃燒設(shè)備法解決VOCs的全過(guò)程

催化燃燒設(shè)備法解決VOCs的全過(guò)程中，存有以下幾類安全風(fēng)險(xiǎn)：活性炭過(guò)濾—吸附—催化燃燒設(shè)備法中有活性炭著火的狀況、催化反應(yīng)爐發(fā)生難題、全部催化燃燒設(shè)備整治設(shè)備著火發(fā)生難題。

活性炭著火狀況及預(yù)防措施在早期的VOCs生物富集全過(guò)程中，因?yàn)榛钚蕴贾瘘c(diǎn)較低而吸附溫度過(guò)高，當(dāng)對(duì)吸咐飽和狀態(tài)的活性碳開(kāi)展吸附解決時(shí)，會(huì)因?yàn)槲较渖眢w溫度過(guò)高造成活性碳起火。

選用著火點(diǎn)高的活性碳；二是嚴(yán)控吸附溫度，使其遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性碳著火點(diǎn)。因而可采用以下對(duì)策：嚴(yán)控吸附溫度，挑選的吸附溫度感應(yīng)器，盡量在活性炭過(guò)濾箱適合部位安裝2個(gè)溫度感應(yīng)器。在PLC編程中施加脫附溫度過(guò)高的溫度時(shí)，在停附程序的同時(shí)，為了預(yù)防事故，必須在活性炭吸附箱上追加滅火軟管，連接煙霧警報(bào)和自動(dòng)淋浴裝置。