IH單級單吸化工泵電動機過熱原因有四。

一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應在額定值的 10%至－5%之外會造成電動機過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱；缺相運行，經(jīng)驗表明農用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應對電動機安裝缺相保護裝置。二是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作。應限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。三是電動機身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高；另外，泵也不宜低于額定流量的30%以下使用，這時泵會產生劇烈振動，應以加大流量的方法消除。定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風系統(tǒng)發(fā)生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉方向是否正確，通風孔道是否堵塞；軸承磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環(huán)境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理；環(huán)境溫度過高。當環(huán)境溫度超過35℃時，進風溫度高，會使電動機的溫度過高，應設法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。

IH化工泵的特性屬質量高、可靠性強及高環(huán)境保護性能。然而，在化工泵生產過程中，各種具體的使用條件和使用目的又對化工泵的制造提出了種種不同要求。

標準化對化工泵的生產和使用都是非常有幫助和非常有意義的事情。中大泵業(yè)認為，只有從使用者的角度來看問題，與供應商建立長期的戰(zhàn)略合作伙伴關系；在明確定義的不同層次內建立不同的標準化等級（例如化工泵的結構類型、供應商、系列、材料、配置方式等等）以及集成式的模塊化結構。 才能解決從壽命周期費用高低角度看問題比較經(jīng)濟的標準化的樣子、結束采用新技術、開發(fā)新產品而帶來的，在較長的時間內才能收回的標準化投資的阻礙、不損害化工生產者對化工泵標準的認識，只有通過加強化工泵使用廠、行業(yè)協(xié)會和化工泵生產廠之間的對話，才能回答。7、使用過程中，經(jīng)常檢查泵和電機，發(fā)現(xiàn)異常的噪音或升溫，應立即停機檢修。

耐腐蝕化工泵與其它離心泵特性要求區(qū)別：

泵是進行液體輸送的機械，化工離心泵是其中的一種，它通過葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用，提高液體的機械能，從而進行液體輸送，它是一個增加液體能量的機器。由于化工生產對泵的特殊要求，特工泵業(yè)化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：  

能適應化工工藝需要

  泵在化工生產中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定，保持泵率可靠運行。

耐腐蝕

化工泵輸送的介質，包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質。這就要求泵的材料選擇適當和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運轉。  

耐高溫、低溫

  化工泵輸送的高溫介質，有流程液體物料，也有反應過程所需要和產生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。   化工泵輸送的低溫介質種類也很多，例如：液氧、液氮、等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。2、在易結晶的介質中，使用機械密封應注意經(jīng)常沖洗，停車后重新啟動前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。   不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結構必須適當，必須有足夠的強度，設計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。  

耐磨損、耐沖刷

  由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。