我公司自行生產(chǎn)的ICS系列電子皮帶計量秤總有一款適合您的要求。ICS系列電子皮帶秤為單杠桿、兩組托輥結(jié)構(gòu)，秤體采用優(yōu)質(zhì)矩形鋼，剛性好，無形變，并獲“高精度電子皮帶秤秤架”國家專利，確保稱重傳感器受力垂直，避免傾角對精度的影響；稱量段長，提高了測量精度，兩只稱重傳感器，抗側(cè)向力及水平力效果好，同時減少了皮帶跑偏和落料偏移的影響，使整個系統(tǒng)精度達到1％，完全符合您的要求。電子皮帶秤使用獲國家專利的分體式儀表，專門針對工業(yè)現(xiàn)場設(shè)計，主要特點為采用分體結(jié)構(gòu)，由控制調(diào)節(jié)器和信號變送器組成，便于控制和操作，信號變送器放置到工作現(xiàn)場秤體附近，有利于信號采集，消除了長線傳輸對微弱信號的影響，提高了系統(tǒng)的抗干擾能力；控制調(diào)節(jié)器可同時顯示瞬時流量和累計流量，輸出對應(yīng)瞬時流量的4-20mA信號（已隔離）和對應(yīng)累計流量的脈沖信號，漢字液晶顯示，操作簡單，運行穩(wěn)定可靠，安裝方便，具有零點自動跟蹤、模擬電流輸出等功能，并配有RS-485、DCS等通訊接口，可實現(xiàn)工控機集中控制。

皮帶秤（電子皮帶秤）安裝對輸料皮帶拖輥的要求：

1、拖輥的徑向跳動、呈拖高度、槽型角的公差應(yīng)在國標允許范圍內(nèi)。

2、程量系統(tǒng)選用的托輥和皮帶輸送機原有的托輥尺寸必須相同槽型角必須相同。

3、使用電子皮帶稱時，拖輥槽型角最好為20度。并用樣板將稱重域內(nèi)拖輥槽型角進行調(diào)整，使之間隙不超過0.5mm。

4、用于輸料機皮帶中心導(dǎo)向的托輥，可安裝在距稱重段8個拖輥間距的地方。

如何判斷皮帶秤稱重傳感器好壞

①、阻抗判斷法：將電子皮帶秤傳感器的兩根輸出線、輸入線拆掉，用萬用表測試輸出、輸入阻抗和信號電纜各芯線與屏蔽層間的絕緣電阻，通過這樣的測試如果結(jié)果達不到傳感器合格證上的數(shù)值，則可判斷為故障傳感器；

②、傳感器信號輸出判斷法：當(dāng)用阻抗法無法判斷皮帶秤傳感器好壞時，可在用信號輸出法做進一步的檢測；可以先給電子皮帶秤儀表通電，將傳感器輸出線拆掉，在空秤下用萬用表測量其輸出值，在根據(jù)額定電壓、傳感器的靈敏度、額定載荷進行計算，如果一只的輸出值超出該計算值過大或者不穩(wěn)定，則可判斷電子皮帶秤稱重傳感器有故障，因為理想情況下是不存在偏載時應(yīng)該相等；

   以上兩種方法就是判斷電子皮帶秤稱重傳感器好壞的常用辦法，其次就是，在選擇電子皮帶秤稱重傳感器的時候我們需要將稱重傳感器的有關(guān)技術(shù)參數(shù)必須和電子皮帶秤儀表的相關(guān)技術(shù)參數(shù)相匹配，這樣才能確保電子皮帶秤能正常使用。

如何安裝調(diào)試電子皮帶秤

①、設(shè)備在安裝過程中，選需要選擇合適的安裝位置，地面要平整；

②、對于新安裝的電子皮帶秤，在前幾個月使用過程中，現(xiàn)場工作人員盡量要做到每隔一天檢測一次零點，每隔一周檢測一次間隔值，根據(jù)精度要求，并適時選擇實物校準或模擬校準；　

③、現(xiàn)場輸送機皮帶運行中，需要檢測皮帶是否出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，影響計量精度；

④、由于電子皮帶秤的稱重托輥運動的靈活性、徑向跳動程度等直接影響計量精度，需要每年對稱重托輥潤滑1～2次，但要注意托輥潤滑后，需對電子皮帶秤重新進行校準；

⑤、當(dāng)輸送機皮帶上無物料時，才能停機，設(shè)備停機后應(yīng)及時清除秤體上的積料和皮帶上的粘附物；